精益生产物流2015-2016（1）精益生产物流试卷(A)答案.docVIP

出卷人 乔毅 ；出卷日期 2015.11.24 ；审核人 ；审核日期 ； 考试班级 物流41332 ；考试人数 85 ；考试日期 ； 无锡职业技术学院 2015～2016学年第一学期《精益生产物流》期末试卷答案（A卷） 系 班级 学号 姓名 题 目 一 二 三 四 五 总得分 得 分 本题 得分 一、单项选择题（每小题1.5分，共60分） 1.C 2.C 3.B 4.A 5.D 6.B 7.B 8.C 9.A 10.B 11.C 12.C 13.C 14.A 15.B 16.C 17.A 18.D 19.B 20.B 21.A 22.C 23.B 24.B 25.A 26.C 27.D 28.B 29.A 30.A 31.C 32.B 33.A 34.C 35.D 36.B 37.B 38.A 39.B 40.C 本题 得分 二、判断题（每小题2分，共10分，正确的打√，错误的打×） 1.P 2.O 3. O 4. P 5.O 本题 得分 三、简答题（每小题5分，共15分） 1.精益生产的五项原则是什么？简要说明。 价值：客户定义价值 价值流：区分增值和非增值活动 流动：生产过程不停顿 拉动：用户需求拉动 持续改善：通过不断的改善达到尽善尽美 2. 什么是5S管理？5S管理目标是什么？？ (1)5S管理是通过制定标准作业规程，促进生产现场物料和信息流动的可视化管理过程，通过分阶段持续改善有效消除浪费，是精益生产体系的重要组成。包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个步骤。 (2)5S管理实施要结合价值流管理，找出重点改善区域，明确每个区域的改进目标和推进日程，指导团队按照统一要求开展工作。制定工作程序和管理制度，每月至少检查一次。 (3)5S管理应与看板管理、单元生产、物料呈递、目视管理结合，有效消除七种浪费。 (4)实施5S管理之前，必须通过共同研讨明确改善目标和考核标准，以推动员工自发主动的开展工作。 3如何缩短外部调整时间？ (1)所需常用物品尽可能放在临近使用的位置，理想状态下放在机器或生产单元附近；(2)不常用公用物品放在中心位置以和他人共用。物品存放按序排列，存储位置用彩色编码，工夹具用匹配的彩色编码标注，这样不容易放错位置、便于寻找。 (3)组合使用夹具、工具和紧固件等。把需要的物品集中在多用工具箱中，放在机器或生产单元附近减少时间浪费。多用工具箱编制物品存放目录，用隔板分开放置，并能明显识别错位放置。 (4)工具车靠近机器或生产单元附近，不影响物料进出运送，留出足够空间供物料的传送。尽量避免使用叉车和升降装置进行调整。 本题 得分 四、计算题（共15分） 产品经过A、B、C三道工序，废品和返修品系数如图，每台设备的运行效率为92%，产品计划节拍为30秒/个，设每道工序的固有节拍相同，计算三道工序的生产节拍，应按照哪道工序的节拍组织生产。 注： 解： QLFA = 1 + 0.02 + 0.04 + 0.01 包括每道工序的废品 QLFB = 1 + 0.04 + 0.01 + 0.03 工序B和C的废品 + 经过B的返修品 QLFC = 1 + 0.01 仅是工序C的废品 三台设备总的运行效率=0.92*0,92*0. 92=0.85 A工序节拍=30*0.85/1.07=23.83 B工序节拍=30*0.85/1.08=23.61 C工序节拍=30*0.85/1.01=25.25 应按C工序节拍生产 五、应用题（共15分） 三种零部件：101、102、103，每种零部件需要最大存储位置：5个，根据实际情况，不需要15个存储位置，只要10个就可以。 用目视看板管理库存自由位置，画图说明。 （1）接收货物放进存储位 找到空的货架位置，如A-6； 把物料放进空位置，如102A-6 从货架上取走A-6磁片，放在目视看板上最后一个编号磁片的下面（如A-8），或者到低位时放在这列最顶端。 （2）取出物料 在目视看板上找到零件编号，如103 A-5 为保证“先进先出”，取货位置上有旁边用“FIFO”磁片标记 把磁片推进到A