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蜗杆传动;『重点』;§12.1 蜗杆传动的的特点和类型;形成：
若单个斜齿轮的齿数很少（如z1=1）而且β1很大时，轮齿在圆柱体上构成多圈完整的螺旋。;;类型;;§12.2 圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸;为了减少加工蜗轮滚刀的数量，规定d1
只能取标准值。;;2. 传动比 i、蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2;;4.蜗杆直径系数q;;;;6.正确啮合条件;由蜗杆传动的功用，以及给定的传动比 i ,;1.蜗杆传动的传动比能否用分度圆直径之比表示传动比？
2.中间平面上的参数在蜗杆传动中有什么意义？
3.为什么要引入蜗杆直径系数q?;4.与齿轮传动相比较，蜗杆传动的失效形式有什么特点？
5.常用的蜗轮、蜗杆的材料组合有哪些？设计时怎样选择材料？
6.为什么对蜗杆传动要进行热平衡计算？当热平衡不满足要求时，可采取什么措施？
;1.失效形式：胶合、磨损、点蚀、齿根折断——蜗轮轮齿
开式传动：齿面磨损、轮齿折断
闭式传动：齿面胶合、点蚀
由于蜗轮材料强度低，失效通常发生在蜗轮轮齿上;二、材料选择;蜗杆通常与轴制成一体;;§12.4 圆柱蜗杆传动的受力分析;『各力方向判断』;1)蜗轮圆周力指向与其转动方向ω2一致,且Ft2=-Fa1;§12.5 圆柱蜗杆传动的强度计算;齿面疲劳接触强度验算公式(P200)：;设计公式：;设计公式：;合成总挠度：;表12－1 蜗杆分度圆直径与其模数的匹配标准系列 mm;
;
;§12.6 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算;表12-7 当量摩擦系数和当量摩擦角;γ ↑;二、蜗杆传动的润滑; 『润滑方式的选择』;三、蜗杆传动的热平衡计算;由于蜗杆传动效率低，发热量大，若不及时散热，会引起箱体内，油温升高，润滑失效，导致轮齿磨损加剧，甚至出现胶合。因此，对连续工作的闭式蜗杆传动必须进行热平衡计算;;13
带传动
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