硬质合金与钢的焊接可行性分析.pdfVIP

张家界航空工业职业技术学院课程设计 硬质合金与钢的焊接可行性分析报告 【摘要】硬质合金是一种以难熔金属化合物 (WC 、TaC、TiC 、NbC 等)为基体，以过渡族 金属 (Co，Fe，Ni) 为粘结相，通过粉末冶金方法制备的金属陶瓷工具材料，它具有高强度、 高硬度、高弹性模量、耐磨损、耐腐蚀、热膨胀系数小以及化学性质较为稳定等优点，广泛 应用于切削工具、耐磨零件、采矿与筑路工程机械等领域。硬质合金与钢的焊接主要用于机 械加工的刀具、刃具、模具、采掘工具和以耐磨作为主要性能的各种零部件，特点是可以节 省大量的贵重金属，降低生产成本，提高零部件的使用寿命。尤其是硬质合金工具在各工业 部门已经得到广泛的应用，并收到了显著的效果。硬质合金的材质脆硬、韧性差而且价格高， 这些因素使其难以被制成大尺寸、形状复杂的构件加以应用，而硬质合金与钢体材质的焊接 是弥补其不足的主要方法，合适可靠的焊接技术正在不断拓展它的应用范围。因此，欲更好 更合理地应用硬质合金， 必须了解它的性能特点， 根据其用途的不同而选择合适的焊接工艺。 硬质合金含有较高含量的碳化物和合金元素，虽然可以进行焊接加工，但焊接时容易出现淬 硬组织和裂纹。必须采取有效的工艺措施，才能获得满意的焊接接头。目前生产中硬质合金 与钢焊接常用的焊接方法有氧－乙炔火焰钎焊、真空钎焊、电弧焊、惰性气体保护焊、摩擦 焊、等离子弧焊、真空扩散焊和电子束焊等。本文主要介绍硬质合金的钎焊。 【关键词】硬质合金；钎焊。 1. 硬质合金的分类、用途及性能 硬质合金是金属碳化物粉末与钴的混合物，常用的金属碳化物是碳化钨、碳化钛、碳化 铌和碳化钒等，均可使硬质合金具有高硬度和高耐磨性。硬质合金的黏结剂主要是金属钴或 金属镍等，能保证硬质合金具有一定的强度和韧性。硬质合金是种高生产率的工具材料，是 将高熔点、高硬度的金属碳化物粉末与黏结剂混合，用粉末冶金法压制成各种形状的各种工 件。 1.1 硬质合金的分类及用途 （1）常用硬质合金的分类、成分及用途 我国常用硬质合金的分类、化学成分、使用性能及用途见表 1。我国生产的硬质合金分 为 YT 和 YG 两大类。 YT 类是由碳化钛、碳化钨和钴等组成，主要成分为 WC 、TiC 和 Co， 多用于制作切削钢材的刀具。 YG 类是碳化钨和钴的合金，主要成分是 WC 和 Co，多用于制 造切削铸铁件、淬火钢、不锈钢等的刀具，以及用于制造各种硬质合金量具、模具、地质采 矿和石油钻井用的采掘工具等。此外，还有 YW 类加入少量碳化钽或碳化铌等贵重金属碳化 第 1 页共 16 页 张家界航空工业职业技术学院课程设计 物的钛钨钴类硬质合金，用做切削特殊耐热合金材料的刀具。 表 1 常用硬质合金的分类、化学成分使用性能及用途 化学成分 /% 类别 牌号 使用性能及用途 WC TiC TaC(NbC) Co 耐磨性好，但韧性较差。适用于铸铁、有色金属及其 YG3X 97 － － 3 合金的精镗、精车等。也可用于合金钢、淬火钢的精 加工 细颗粒碳化钨合金， 耐磨性高于 YG6，强度接近于 YG6。 YG6X 94 － － 6 适用于冷硬合金铸铁与耐热合金钢或普通铸铁的精加 工 耐磨性介于 YG8和 YG3之间。适于铸铁、有色金属及 钨 YG6 94 － － 6 其合金的粗加工或半精加工，也用于有色金属线材的 钴