煤炭气化工艺概述.pptVIP

每个工作循环分为六个阶段：吹风、蒸汽吹净、一次蒸汽上 吹、蒸汽下吹、二次蒸汽上吹与蒸汽吹净。 ①吹风阶段：提高炉温，蓄积热量，为气化反应提供条件。（ 25% ~30%） ②蒸汽吹净阶段：将上阶段末期炉上残余的含氮高的吹风气赶出系统，降低水煤 气中氮气含量，提高有效气体质量。 （ 1%） ③蒸汽一次上吹制气阶段：制取高质量的水煤气。 （ 25% ） ④蒸汽下吹制气阶段：制取水煤气，稳定气化层，减少热损失。（ 40% ） ⑤蒸汽二次上吹制气阶段：置换炉底水煤气，避免空气与煤气在炉内接触而爆 炸，为下一步吹风做准备，同时生产一定的水煤气。（ 7 ~10%） ⑥空气吹净阶段：回收炉顶残余的水煤气，提高炉温。（ 1% ~2%） 图2－4 固定床煤气发生炉的工艺流程 氧气—水蒸气连续气化法 氧气-水蒸气连续气化法可很有效的降低氮气含量，大大提高有效气体成分，从而提高经济效益。另外，若气化剂用氧气生产水煤气，则可减少吹风气放空造成的环境污染，符合环保的政策要求。 1、固定床加压气化法（鲁奇加压煤气化） ①．气化的原理及生产工艺 鲁奇加压煤气化工艺采用德国鲁奇公司的MARK-IV型移动床加压气化炉。有供开、停车用的公用的冷、热火炬系统和煤