IE生产线平衡介绍.pptVIP

2006-4-14 * 例 2.2 產品A線時間損失分析 1. 基本數據: 實際產量 3017台 單件標准時間 340 秒 投入時間 9 小時 實測時間 377 秒 瓶頸時間 10 秒 工人數 40人 設定產量 3240台 2. 平衡損失計算: 平衡損失=(瓶頸時間?人數-ST)?設定產能 =(10*40-340)/3600*3240=54人.時 3. 操作損失計算: 操作損失= (設定產能-實際產量)*ST =( 9*3600/10-3017)*ST=21人.時 2006-4-14 * 治具加工 說明: 在產線上完成一個動作 裝入治具完成另一個動作 治具加工 說明: 在治具上完成兩個動作 ? 作業條件改善 : 治工具改善 ? 打破平衡 平衡率﹕98% 動作分析﹐減少不增值動作 平衡率﹕70% 打破平衡﹐打開了可平衡局面 2006-4-14 * ? 平衡的步驟 Steps 1: 改善工作準備 ? 選擇產品﹐了解流程 ? 時間測量﹕時間記錄表,測時工具 ? 掌握現況﹕ 設定產能 實際產能 人均產能(單機台產能) 操作效率 OPE 損失分析 品質分析 改善前山積表 Steps 2: 消除生產浪費 ? 七