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商砼站冬季安全生产措施
一、 添加暖气锅炉,冷料仓与主楼周围加温气片,保证生产时,周围温度在 5
度左右。
二、 水罐中加两组换热器,保证生产水温在 30 度左右,同时对水罐外围做保温
处理。
三、 每个减水剂罐加换热器, 保证生产过程中减水剂反应时间不会加长, 更不宜
冻管。每个罐体外加岩棉保温并加加热管。
四、 各气缸、气阀、油水分离器、蝶阀等宜冻处,采用电热毯、伴热带加温、封
闭主楼及冷料仓与外部通风处,保证内部温度。
五、 在生产中增加拌合时间, 使用防冻型减水剂, 每一次出完料必须清空冷料仓
内料物,以保证下一次出料。
六、 及时测定各原料温度,保证出机温度在规范要求以内。
七、 对操作人员做冬季生产培训, 使每一位员工懂得冬季生产中的重要控制点与
应急措施。
混凝土搅拌站安全操作规程
1、所有作业人员必须按要求佩戴好安全帽、防尘口罩等安全防护用品,机械作
业人员须持证上岗。
2、作业前应检查各项装置均符合要求后方可启动。启动后,各部件运转情况和
各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。
3、作业时严禁非作业人员进入生产区域, 严禁人员在贮料区内和提升斗下进入;
清除上料斗底部物料时, 必须把料斗提升到适当位置, 将安全销插入轨道中; 清
除上料斗内部的残料时,必须切断电源且设专人监护。
4 、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探
摸。
5、当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程
中,不得进行回转操作。
6、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好
开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。
7、搅拌机各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异
常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。
8、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内
的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。
9、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及
其供给系统。
10、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水
泵和附加剂泵运转 1-2 分钟。
混凝土搅拌运输车安全操作规程
1、运输混凝土时,混凝土的装载量不得超过额定容量。
2、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。
3、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定
的时间。
4 、搅拌筒由正转变为反转时, 应先将操纵手柄放在中间位置, 待搅拌筒停转后,
再将操纵杆手柄放至反转位置。
5、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至每小时 15 公里及以下, 并暂停搅拌筒
旋转。
6、搅拌装置连续运转时间不宜超过 8 小时。
7、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗
及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,
在筒外应设监护人员。
冬季四防安全及应急常识
一、防冻
1、人员方面可以采取以下预防措施:
(1)进行体育锻炼增强体质,并进行耐寒锻炼。
(2 )按时吃饭,并注意食物质量,多吃热量较高的食物,如油类、肉类
等。
(3 )用辣椒秧煎水常洗手足可以预防冻伤。
(4 )不要在太冷或者潮湿的环境中逗留时间过久。
(5 )尽量多活动一下手部或者足部,如搓手、跺脚等。
(6 )袜子、鞋子不可太紧。
2、车辆方面可以采取以下预防措施:
(1)防冻液的量一定要合适,建议防冻液是每两年一换,但混合的(尤其
是夏天加过水的)防冻液一年必须更换。
(2 )轮胎冬季橡胶变硬而相对脆,磨擦系数会降低,轮胎气压不可太高,
但是更不可过低,外部气温低,轮胎气压过低,软胎严重可加速老化。冬季要经
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