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供暖燃气锅炉设备设施维修保养标准作业规程
1.0目的
减少锅炉的氧腐蚀,延长炉龄。
2.0适用范围
适用于供热分公司所属锅炉房。
3.0职责:
3.1主管负责制定锅炉的维修保养计划,指导人员进行维修保养。
3.2维修人员负责对维修保养工作的具体落实。
4.0相关要求:
4.1.停炉保养
主要指锅内保养,即锅内系统为防止腐蚀而采用一些防护措施。主要措施是:
a)保持锅炉金属表面干燥;
b)防止或尽量减少空气进人锅炉与金属表面接触;
c)加入除氧,缓蚀或清性药物减缓金属腐蚀。
4.2常用的保养方法有:
4.2.1压力保养
锅炉停炉终止之前将锅内系统灌满水,维持余压为0.05~0.1MPa,使锅水温度在100℃以上,这样可以阻止空气进入锅水,使腐蚀速度大大降低。维持锅内压力和温度的措施为:邻炉通汽加热,或者本炉定期加热。这种方式适用于停炉时间不超过一周的锅炉。
4.2.2湿法保养
指在汽水系统灌注碱性溶液以进行保养的方法。具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜,阻止腐蚀的继续进行,因此具有防护作用。
锅炉停炉后如果用湿法保养,则应放尽锅水,认真清除锅内各处的水渣、水垢,清扫受热面外侧的灰污。然后关闭各处的人孔、手孔、阀门,加入软化水至最低水位线,用专用泵把配制好的碱性保护溶液注入锅内。开启给水阀向锅炉进水,直至汽水系统包括省煤器全部进满为止,关闭给水阀、用专用泵使钢炉进行水循环,达到均匀分布。之后应定期用微火烘炉,保持受热面外部干燥,定期开泵使水循环流动,并定期化验水的碱度,如碱度降低则应适量补加碱。
碱液的配制比例见下表:
碱液保护法加药量(千克/m3)
药品名称
配碱液用水
除盐水
软化水
氢氧化钠
2
5~6
磷酸钠
5
10~12
氢氧化钠+磷酸钠
1.5+0.5
(4~~8)+(1~2)
4.2.3干法保养
指在锅内及炉膛内放量干燥剂进行防护的方法。采用干法保养时,停炉后也应把锅水放净,认真清除受热面上的水垢和灰污,关闭蒸汽管道、给水管道上的阀门及排污阀,打开人孔使锅炉自行干燥,必要时可微火加热使受热面干燥,然后将装有干燥剂的托盘放锅筒内及炉排上,最后关严人孔、手孔等。
常用的干燥剂及用量见下表:
干燥剂的用量表
干燥剂
用量(千克/米3)
粒度(毫米)
工业无水氯化钙
1.0~1.5
10~15
生石灰
3~5
10~15
硅胶
1.5~3.0
除去1毫米以下的碎粒
干法保养适用于停炉较长锅炉的保养,但要注意每半个月须打开锅炉检查干燥剂一次。如果干燥剂粉化失效,应及时更换,或取出锅炉对之加热除潮后继续使用。
4.2.4充气及气相缓蚀剂保养
4.2.4.1在锅炉汽水系统的水中充人氮气或氨对锅炉进行防护的方式。
锅炉停炉后,不要放水,使水位保持在最高水位线上,采取措施使锅水脱氧,然后把锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气,使充气后的压力维持在0.2~0.3MPa。由于氮能与氧生成氧化氮,使氧不能与钢板接触;氨溶于水后使水呈碱性,能有效地防止氧腐蚀,因此氮与氨都是很好的防腐剂。
充气保养效果较好,可用于长期停炉保养。但它要求锅炉汽水系统具有好的严密性,需要加强监督。
4.2.4.2气相缓蚀剂法
气相缓蚀剂是应用于锅炉防腐的新型药剂,主要药剂有碳酸环己胶、乌洛托品、尿素、碳酸该、磷酸氢二胶等无机铵盐及有机胺类。这类药品在较低温度下容易气化,气化的分子冷凝而附着在金属表面上,然后在金属表面上发生水解或离解作用,生成缓蚀基团而防止腐蚀。
其操作方法为:将碳酸环已胺粉末放火锅炉内,药剂用量一般为50~100克/m3,密闭锅炉后用热风加热,使其扩散到水、汽系统的各个部分。如果锅炉密闭良好,保护期可达到3个月。
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