球阀操作规程.docVIP

球阀操作规程 一、范围 本标准规定了球阀操作规程、维护和保养的方法。 本标准适用于禹茌、崔时管线球阀的操作、维护和保养。 二、开关阀门的操作 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1Mpa时，打开球阀进出口两端压力平衡阀，平衡球阀两端压力。 待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。 开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示指到开阀位，手轮旋转到位后，回转1/4圈。 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄）直到阀位指示指到关阀位，手轮旋转到位后，回转1/4圈。 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，同时确认阀位指示牌与阀位是否一致。 严禁用过大过猛的力操作阀门。 球阀只允许在全关或全开状态下运行，严禁用于节流或在非全开关位运行。 带有气液联动驱动装置的球阀应按照气液联动驱动装置操作和保养规程的要求。 三、球阀的检查、维护和保养 球阀应按照月度检查、季度、入冬前保养进行。 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理。 确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构为齿轮箱传动： 每年入冬前，打开齿轮箱检查所有齿轮及内部部件（轴承、齿轮齿等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注脂嘴注入润滑脂。 检查齿轮箱所有部位是否润滑良好。 如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂。 检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关状态下进行紧固。 如阀门为其他类型的驱动 查阅阀门执行器的维修手册或标准以确定合适的检验程序。 确认动力源（电动、气动、液动）的线路或管路连接良好并且动力供应充足，如有必要则进行调整。 检查阀门执行器的动作，必要时将执行器从阀门上拆下，检查执行器的工作状况，对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。 检查阀门的阀杆填料压盖上的螺栓的松紧度，以阀门可以正常操作且不漏气为最佳。 如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。 检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀体内部的冰后操作阀门。 用手动或气动注脂抢注入阀门清洗液，10-20分钟后尝试操作阀门并通过阀门排污咀进行排污。 检查阀门的阀杆填料处、中法兰部位是否存在外漏。 如发现球阀中法兰处存在外漏。 放空阀门前后管线的气体。 先将漏气处螺栓紧固一下，观查是否泄漏，如还存在泄漏就将阀门从管线上拆下，拆开中法兰，检查密封件是否损坏，必要时更换密封件，重新安装阀门。 如发现阀杆处存在外漏 观察阀门是否有阀杆注脂结构，如有则缓慢注入阀门密封脂，当泄漏止住时就应停止加注。 对于小型球阀，可以上紧阀杆顶部的压紧螺栓。拧紧压紧螺栓1/8圈或到泄漏止住为止。 如阀杆填料损坏引起泄漏，则更换阀杆填料。 每年入冬前对阀门进行润滑维护 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天-2天，然后由排污口排出。 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2-3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。 打开阀门排污咀，检查阀门是否存在内漏。 阀门内漏的处理 阀门内漏的判断，已关闭阀门的后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏情况： 平均每小时每英寸公称直径密封面的泄漏量用Vx表示： V 其中： P?：压力容器初始压力 （bar） P?：压力容器检查时压力 （bar） V0：压力容器容积 （m3） T：时间 （ h ） D：管线公称直径 （in） Vx大于0.04m3/h·in，即认为该阀门内漏。 当无法通过后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，通过排污检查阀门内漏，缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放空，如阀腔气体无法无法排空，即认为该阀内漏。 球阀内漏的处理 通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。 将球阀置于全开或全关位置。 确定阀门注脂嘴的数量。 对于已进行清洗、润滑维护的阀门，直接注入阀门密封脂。 如阀门没有进行清洗、润滑维护，用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂嘴中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。 1-2天后，将清洗液排出。注入规定数量的阀门润滑脂，将阀门操作大约2-3次，使阀门润滑脂通过阀座涂到球上。阀门不能全开关时应开到可能的最大位。 检查阀门是