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燃气工程阀门基本知识 一、阀门的分类 阀门是燃气工程中重要的压力管道原件，阀门也是燃气管道中最复杂的原件。阀门在燃气管道和燃气装置中，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流、泄压等功能，它一般由多个零部件装配而成，结构复杂、技术含量较高。 阀门种类繁多，分类方法不同，结果也不相同，阀门常用以下几种分类方法。 A、按阀体材质分类 1、碳钢阀门 这是燃气工程中用量最大的阀门，广泛用于管道工程、站场工程、调压计量撬装设备、CNG减压设备中。 2、不锈钢阀门 在燃气工程中主要用于低温管道、CNG高压管道、加臭设备以及压力表阀门。 3、铜合金阀门 在燃气工程中一般用做户内的表前阀和表后阀，部分中低压调压设备用做压力表阀门和放散阀。 4、玛钢（可锻铸铁）阀门 在燃气工程中一般用做户内的表前阀和表后阀。 5、铝合金阀门 在燃气工程中的铝合金阀门用做切断用电磁阀。 B、按用途分类 1、切断用：这是燃气工程阀门最常用的功能，用来切断或者接通管道中的介质，燃气工程中此功能最为常用，如球阀、闸阀、截止阀、蝶阀等 2、止回用：用来防止介质倒流。如止回阀。 3、安全用：用来排除管道或容器中多余的介质，起到超压保护的作用。如安全阀。 4、分配用：用来改变管路介质的流向，其分配作用。如三通阀、四通阀等。 5、调节用：主要用于调节介质的流量和压力等。如调节阀、减压阀、节流阀等。 C、按操作方式分类 1、手动型：借助手轮、手柄等由人力操纵开、关，调节阀门。 2、电动型：借助电动机、电磁或其他电气装置操纵。 3、气动型：借助压缩空气、氮气来操纵开、关，调节阀门。 4、液动型：借助液体（水、油）的压力来操纵调节。 5、气液联动型：同时具备气动和液动功能。 D、按使用温度分类 燃气工程阀门分为低温阀门和常温阀门，介质是LNG的管道和设备，配备低温阀门，介质不是LNG的，使用常温阀门。 E、按通用分类 球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、安全阀等，这种分类既按工作原理又按内部结构进行分类，是最常用的分类方法。 此外，还可以根据阀门的工作压力、与管路的连接方式不同来分类。 二、阀门的基本参数 为了设计、制造及安装、使用、检修方便，对阀门人为规定一些参数，比如公称通径、公称压力等，便于互换使用。 凡是具有相同的公称通径与公称压力的管子与管件，就可以相互匹配或互换使用。 1、公称通径 公称通径（也称公称直径）是为设计、制造、安装和维修方便，而人为规定的一种标准直径。对于钢管，其公称直径的数值，既不是管子外径，也不是内径，而是与之相近的整数。公称通径的标记由字母“DN”后跟一个毫米表示的数值组成，例如：公称通径为50mm的管道元件，标记为DN50。在通常情况下，阀门的公称通径与阀门的实际通径是一致的，但是在石油、化工高压工况下的锻造阀门存在着公称通径与实际通径不太一致的现象。 2、公称压力 公称压力是指与管道原件的机械强度有关的设计给定压力。公称压力的标记由字母“PN”后跟一个MPa表示的数值组成，如公称压力为4.0 MPa的管道元件，标记为PN4.0。 阀门的实际耐压能力，要比阀门的公称压力大，主要是在设计阀门时考虑安全系数留的余量。阀门在进行强度耐压试验时，按照规定允许超过其公称压力，但是阀门在工作状态下，严禁超压使用，工作压力应小于公称压力值。 3、工作压力 阀门在工作状态下的压力成为阀门的工作压力。 4、试验压力 阀门的试验压力是为了对阀门进行强度试验和密封性试验而规定的一种压力。一般情况下，用液体试验，阀门的强度试验压力是阀门公称压力的1.5倍，阀门的密封性试验压力是阀门公称压力的1.1倍。 三、国内阀门的型号编制 阀门的选用，主要是依据各种标准，各种产品目录及各阀门厂家产品样本，设计人员在材料表中列出阀门技术规格，及阀门型号、公称直径、公称压力，采购部门按照材料表中的上述参数进行采购。 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料、公称通径和公称压力等要素。JB308-75《阀门型号编制方法》是我国阀门行业采用最早也是应用最广的标准。近年来，由于与市场接轨，许多阀门生产厂家都按照国外先进标准生产制造阀门或进行国产化，因此，新型结构及材料的阀门的编号与上述标准相比，均有较大变动。JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和命名。 阀门的型号编制由7个单元组成。 1、类型代号 类型代号用汉语拼音字母方式（这里只介绍与燃气工程有关的类型）。 Q球阀 Z闸阀 J截止阀 L节流阀 D蝶阀 X旋塞阀 H止回阀 A安全阀 Y减压阀 2、传动方式代号 传动方式代号用阿拉伯数字表示（这里只介绍与燃气工