燃气场站调压撬操作规程.docVIP

调压撬操作规程 一、范围 本规程规定了调压撬操作规程、维护和保养的方法。 本规程适用于禹茌、崔时管线调压撬操作、维护和保养。 二、调压撬的工作原理： 调压撬的作用是将较高的入口压力调节成适合用户的较低出口压力，并且根据流体需要工况的变化自动保持流体压力在出口时恒定在设定值。流体输配系统的压力工况就是靠调压撬来控制的，调压撬通常安装在气源厂，输气站，输配管网的用户处。 压力控制系统是由安全切断阀、监控调压器、工作调压器从上游至下游的顺序，串联在一起的安全、监控式调压系统。安全切断阀和监控调压器处于全开位置，由工作调压阀对下游压力进行控制。当出口用气量增加或入口压力降低时，燃气出口压力下降，造成皮膜上下压力不平衡，此时皮膜下降，阀口开大，燃气流量增加，使压力恢复平衡状态。反之，当出口用气量减少或入口压力增大，燃气出口压力升高，此时皮膜上升，使阀门关小，燃气量减少，又逐渐使出口压力恢复至原来状态。  三、调压撬的参数设定 ： 紧急切断阀，监控调压器工作调压器的设定：从高到低设定。如只有工作调压器，请忽略监控调压器的调试步骤，直接调节工作调压器 准备工作：调压单元进出口阀门都为关闭状态。首先检查切断阀的气密性，人为切断切断阀，打开进口阀，看工作调压器后面的压力表指针是否稳定，若稳定，说明气密性良好。 切断阀切断压力设定：将切断阀调节螺母顺时针调紧，监控调压器指挥器调节螺母调到最松，工作调压器指挥器调节螺母调到最紧。 将切断阀复位。 打开放散阀，缓慢拧紧监控调压器指挥器的调节螺母，并观察压力表示数，待达到切断阀切断压力时为止。关闭放散阀。 缓慢松开切断阀螺母，待自动切断为止。 切断阀切断压力复验：打开放散阀并拧松监控调压器指挥器螺母，使其压力低于切断压力。关闭放散阀。人工复位切断阀，打开放散阀，并拧紧监控调压器指挥器螺母，并观看压力表。若压力没答到切断压力就自动切断，则需拧紧切断阀螺母.若超过切断压力才自动切断，则需松切断阀螺母。反复2到3次。 监控调压器设定：打开放散阀，调节监控调压器指挥器调节螺母，观看压力表示数达到监控压力，关闭放散阀。 工作调压器定值设定：打开放散阀，拧松工作调压器指挥器调节螺母，使压力表示数达到工作压力。关闭放散阀，打开出口阀，投入使用。 在调压系统里，应该是先放散后切断，放散阀的作用有两个： 解决调压系统的压力随机波动，使压力更稳定； 避免切断阀经常性误切断。 安全放散阀主要用来解决调压器出口压力的波动异常，现在使用的机械式安全放散阀在系统压力恢复后能够自动恢复，燃气系统能够实现不间断供气。 燃气切断阀是在调压器出口压力超出下游用户的极限许可压力情况下起作用。切断阀不具备自动恢复功能，所以其动作后系统会出现断气情况。此中保护属强制性安全保护。 关于切断压力和放散压力的设定，应按照设计图纸去设定，实际操作时可根据实际情况来设定，但是只允许比图纸设计压力更灵敏。  四、调压撬的维护保养 用检漏液或可燃气体探测仪检查调压设施各个连接点有无漏气现象； 清洁调压撬卫生； 听调压设施有无异常声响； 检查各承压元件引压管连接是否牢固；检查各级调压是否符合实际要求； 检查调压撬有无外力损坏，对外观油漆层进行及时的除锈补漆； 每季度对备用切断阀进行关断试验，检查切断后的严密性； 每季度检查调压器与阀之间的压力：缓慢关闭调压器下游阀门，检查调压器与阀之间管线内压力，此时出口压力会稍有增加，然后即趋稳定，入出口压力持续增加，则说明调压器阀口未能关闭，若出口压力迅速且危险的升高，则表示阀口严重损耗，应立即关闭调压器上游阀，对调压器进行常规维修； 冬季运行时，密切关注调压后的温度是否符合要求，预防冰堵的出现； 由专业人员定期检查调压器、切断阀内关键零件阀口密封件、薄膜、O型圈的磨损及变形情况，必要时更换保证安全供气； 调压设备维修拆卸前必须关闭上下游阀门并泄压，维修组装后检查各活动部件能否灵活运动，在进行严密性试验、调压器关闭压力检查、设定值检查，合格后才能重新启用，并做好维修记录。 五、调压撬的常见故障维修 直接作用式调压器故障判断及处理 故 障 现 象 产 生 原 因 排 除 方 法 调压器不工作 切断阀已切断 进、出口压差过小 调压器的主薄膜损坏 按切断阀的复位进行操作 检查管网压力 更换调压器的主薄膜 调压器出口压力降低 实际流量超过调压器的设计流量 过滤器堵塞导致调压器进口压力降低 进口压力过低 选用适合的调压器 清洗或更换过滤器滤芯 检查管网压力 调压器关闭压力升高 薄膜溶胀、老化或损坏 阀口垫溶胀、老化或损坏 阀口与阀体连接处密封不严 平稳阀芯损坏 更换溶胀的薄膜 更换溶胀的阀口垫 重新装配阀口 更换平衡阀芯内橡胶件 调压器响应速度慢 调压器内活动部件