第四章煤矿绞车基础知识.pptVIP

JW系列无极绳绞车的传动系统 第四节 井架、天轮与提升容器 （一）井 架 井架是矿井地面的重要建筑物之一，它的作用是支撑天轮和承受全部提升重量，固定钢丝绳罐道和卸载曲轨，架设普通罐笼的承接装置。采用挠性罐道时，还承担钢丝绳罐道及其重锤的静拉力。 1.木井架 木井架用于年产量小、服务年限短（6～8年）的立井及斜井。临时性的掘进施工也采用木井架。 金属井架 2.金属井架 金属井架主要用于主井，使用较为广泛。其特点是井架的各构件可制成装配式部件，在现场进行总体安装，这样既可保证井架的制造质量，又可节省现场的安装时间；服务年限长；重量较轻；使用中能够加固、加高，还可重复使用。它的不足之处是钢材消耗量大，造价高；制造和安装精度要求较高；易腐蚀，故维护量大。（煤矿安全规程》第389条规定：对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况，每年应检查一次。发现松动，应采取加固或其他措施；发现防腐层剥落，应补刷防腐剂，检查和处理结果应留有记录。建井用金属井架，每次移设后都应涂防腐剂。 矿用防爆液压提升绞车的组成和工作原理 矿用防爆液压绞车是由电动机带动主油泵产生高压油输出，以高压油为动力，推动液压马达转子旋转，再由转子轴把动力传递给绞车滚筒主轴使滚筒旋转。 其机械部分组成由主轴装置、盘形制动闸、深度指示器、操作台和机座等组成； 液压部分由液压马达、主油泵（双向变量轴向柱塞油泵）、副油泵（双联叶片油泵）、油箱、冷却器、滤油器、阀组等组成； 电气部分由控制各种电气设备的启动器和操作保护两大系统组成。 工作时，由电动机驱动主油泵，使液压油产生液压能，通过液压马达又把液压能转变为机械能驱动滚筒进行提升，副泵系统主要作辅助泵，起到制动、补油、控制和操作作用。 滚筒直径在1.6 m及以下的矿用防爆液压绞车型号主要有JTY一1.6B，JTY一1.2/1B，JTY一1.2/1.2B，JTY一1.2/0.8BS，JTY一1.2/1BS等。 其中，JTY一1.2/1B型防爆液压绞车如图4—14所示。 调度绞车和回柱绞车 调度绞车是一种齿轮传动机械绞车，其传动系统又称为轮系。根据齿轮传动系统传动时各齿轮轴线在空间的相对位置是否固定，可分为定轴轮系和周转轮系。定轴轮系又有外啮合圆柱齿轮传动和内啮合圆柱齿轮传动之分，而周转轮系又有差动传动和行星传动之分。调度绞车的传动齿轮既有内啮合圆柱齿轮传动，又有行星传动，所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车，它常用来调度车辆和进行辅助牵引作业。 调度绞车常用型号有JD一4.5、JD一11.4、JD一25、JD一40等。下面我们用JD一11.4型调度绞车为例介绍调动绞车的组成及工作原理。 JD一11.4型调度绞车的组成 JD一11.4型调度绞车的组成 （1）滚筒：主要用于缠绕钢丝绳牵引负荷，滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。 （2）制动装置：制动装置主要由绞车上两组带式闸来工作，一组为制动闸（机械制动），主要用来制动滚筒；另一组为工作闸（工作制动），主要用来控制滚筒运转。 （3）电动机和机座：电动机作为调度绞车运转重要组成部分，由电动机的转动带动齿轮传动系统运转，一般为专用隔爆三相鼠笼异步电动机。电动机轴承支架及闸带定位板等均用螺栓固定在机座上。 JD一11.4型调度绞车的传动原理 JD一11.4型调度绞车采用两级内啮合传动和一级行星轮传动，如图4—16所示。 Z1/Z2和Z3/Z4为两级内啮合传动，Z5、Z6、Z7组成行星传动机构。 JD一11.4型调度绞车 （1）滚筒：主要用于缠绕钢丝绳牵引负荷，滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。 （2）制动装置：制动装置主要由绞车上两组带式闸来工作，一组为制动闸（机械制动），主要用来制动滚筒；另一组为工作闸（工作制动），主要用来控制滚筒运转。 （3）电动机和机座：电动机作为调度绞车运转重要组成部分，由电动机的转动带动齿轮传动系统运转，一般为专用隔爆三相鼠笼异步电动机。电动机轴承支架及闸带定位板等均用螺栓固定在机座上。 JD一11.4型调度绞车的传动原理 JD一11.4型调度绞车采用两级内啮合传动和一级行星轮传动，如图4—16所示。Z1/Z2和Z3/Z4为两级内啮合传动，Z5、Z6、Z7组成行星传动机构。 JD一11.4型调度绞车的传动原理 电动机5转子轴头上安装加长套的齿轮Zl，通过内齿轮Z2齿轮Z3和内齿轮Z4，把转动传到齿轮Z5上；齿轮Z5是行星轮系的中央轮（或称太阳轮），再带动两个行星齿轮Z6和大内齿轮Z7行星齿轮自由地装在2根与滚筒固定连接的轴上，大内齿轮Z7齿圈外部装有工作闸，用于控制绞车滚筒运转。 JD一11.4型调度绞车的传动原理 若将大内齿轮Z7上的工作闸3闸住，而将滚筒上的制动闸2松开，此时电动机转动由两级内啮轮传动到齿轮Z5、Z6和Z7。但由于Z7已被闸住，