气基直接还原炼铁工艺的汇报材料之一.pptxVIP

中晋太行—创新是企业发展的灵魂2014年9月气基直接还原炼铁工艺的汇报材料之一-----炼铁工艺未来的发展趋势2016年01月高炉工艺COREX炼铁工艺的分类FINEX熔融还原Hismelt其它（DIOS等）Midrex非高炉炼铁气基直接还原HYLFinmet等直接还原回转窑煤基直接还原隧道窑转底炉等一、炼铁工艺分类1.高炉工艺流程BFGLumpy oreSinter PlantOreYardFine oreSinterPCIPelletBFPJTMiscellaneousBurnt LimeCoke breezePig Iron,SlagCoalYardCrusherCMCPBlending BinSurge BinCOGBy Product PlantPJTCokeCDQ Quenching Tower铁水与炉渣煤 块矿/球团/熔剂炉顶煤气洗涤塔输出煤气还原竖炉洗涤塔热还原气熔融气化炉热旋风除尘器冷煤气粉尘?氧气2.COREX熔融还原炼铁工艺流程示意图 COREX C3000铁水装罐！COREX C3000铁水铸块！宝钢COREX C3000顺利出铁！中晋太行—创新是企业发展的灵魂2014年9月3.气基直接还原中晋太行—创新是企业发展的灵魂2014年9月化工、石油化工23%水泥18%钢铁15%工业类21%有色金属7%机械5%食品和烟草5%纸浆、造纸、印刷5%其它24%二、气基直接还原是钢铁工业可持续发展的必然趋势1.钢铁工业是工业生产中主要的温室气体排放者之一 传统的钢铁行业其CO2的排放处于工业类中的第三位，是温室气体CO2的主要贡献者之一；因此，国际钢协承诺将采用新的炼铁工艺、保证更高的能源利用率。2.传统的炼铁系统的能耗与CO2分别占到钢铁工业的67%、70%左右钢铁工业的分工序能耗 传统钢铁生产流程中的CO2排放源分布 3.传统流程高炉炼铁的严重缺陷 高炉反应器的优点是热效率高、技术完善，设备已大型化、长寿化，在今后相当长时期内，高炉流程在我国将继续是主要产铁设备，继续占统治地位，我国已完全掌握现代先进高炉技术。但是其缺陷也是非常明显：⑴高炉冶炼离不开焦炭，优质炼焦煤越来越少，据权威人士的调查，我国目前的焦煤储量，按照现在的消耗速度，最多能满足30~40年的需求。Burnt LimeCoke breezeCoalYardCrusherCMCPBlending BinSurge BinCoke中晋太行—创新是企业发展的灵魂2014年9月 3.传统流程高炉炼铁的严重缺陷⑵环境污染严重，特别是焦炉的水污染物粉尘排放、烧结的SO2粉尘排放，高炉的CO2排放很高；⑶传统炼铁流程长，投资大；⑷从铁、烧、焦全系统看重复加热、降温，增碳、脱碳，资源、能源循环使用率低,热能利用不合理。Lumpy oreSinter PlantOreYardFine orePelletMiscellaneousBFGBFB.F中晋太行—创新是企业发展的灵魂2014年9月 3.传统流程高炉炼铁的严重缺陷Ore BinMixerStackRod MillMainBlowerSinterMachineCrusherWaste E.PCoolerRoom E.PBoilerScreen4.传统流程铁前工序的污染情况烧结排放低碱度烧结矿高碱度烧结矿烧结废气量4040~50Dust5060NOX3530~45SO2　25~5CO4550CO22530二恶g＝1μg＝0.001mg=10-6g, 1 ng=10-9g4.传统流程铁前工序的污染情况工艺污染物排放潜在的环境影响烧结粉尘（包括PM10)、CO、CO2、SO2、NOX、二恶英、金属、HCI/HF、固体废物。空气和土壤污染、地面臭氧、酸雨、全球变暖、噪声炼焦粉尘（包括PM10)、PAH、苯可溶物、 NOX、VOCS、甲烷、二恶英、H2S、CN、挥发酚、固体废物。空气土壤和水污染、酸雨、地面臭氧、酸雨、全球变暖、气味高炉粉尘（包括PM10)、 H2S、 CO、CO2、SO2、NOX、氰化物、固体废物空气土壤和水污染、酸雨、地面臭氧、全球变暖、气味4.传统流程铁前工序的污染情况根据最新履行POPs国际公约SEPA会议，中国已经开始履行减排二恶英 的义务。初步统计全国共排放20--30公斤/年的二恶英，钢铁工业排放约2公斤。（日本：1997：8.1kg，2003：0.4kg）钢铁工业排放最多二恶英的工序： 烧结：95%，转炉：2.5%， 电炉：2.5%欧洲、日本排放标准：0.1ng/标米问题：浓度低、测量贵、治理难、投入多目前：中国无排放标准，主要靠防（非治）控制：方法：控制两温区、氧浓度、O/C比、停留时间、氯含量。5、传统钢铁生产流程的本质缺点生产流程中材料的碳含量变化4.5%1.0