第四部分煤层气钻井工艺技术.ppt

3.水力因素 在钻进过程中，从钻头上的喷嘴中喷射出的钻井液(射流)，对钻进过程发挥着三种作用： 清洁、净化井底，避免重复切削； 保持和扩大预破碎带裂缝； 直接水力破岩。 最主要的作用 保持井底清洁要经过三个过程： 首先是使破碎的岩屑离开岩石母体； 然后是岩屑在井底被移动； 最后由上返的钻井液将其从环空举升到地面。 对钻速的 影响最大 五、基本钻井工艺过程 常用钻头水功率表示： 压持效应：由于井内钻井液柱所形成的静液压力大于地层压力，使得岩屑被压持在井底不易脱离的现象。 克服压持效应依靠射流的冲击压力和漫流的横向推力。 射流喷速和流量 (洗井液的水力能量) Nb——钻头水功率，kW； Pb——钻头喷嘴压降，MPa； Q——排量，L／S。 五、基本钻井工艺过程 钻头水功率大，就会使井底的清洁程度高，从而减小重复破碎所消耗的机械能，并能在一定程度上增加水力破碎和使破碎带裂缝扩大的效果，使机械钻速提高。 图 钻速与水力参数的关系曲线 五、基本钻井工艺过程 4.钻井液 清洗井底，携带岩屑，保持井底清洁，冷却钻头； 平衡地层压力，稳定井壁，防止井塌、井喷、井漏，有效地保护储层不受伤害； 为井下动力钻具传动动力； 进行地质录井和气测录井。 （一）钻井液的作用 五、基本钻井工艺过程 钻井液对地层压力控制、地层损害可能性以及成本之间的关系见下表。 钻井液对比表 钻井液 压力控制 地层损害 费用 加重钻井液 好 可能 中等 质重液 好 不太可能 高 采出水 较好 不太可能 低 天然气或空气 差 不太可能 中等 空气雾 差 不太可能 中等 泡沫 较好 不太可能 中等-高 （二）钻井液的种类 目前我国煤层气井所采用的钻井液主要有优质钻井液、无粘土钻井液、清水及空气泡沫钻井液。 五、基本钻井工艺过程 （三）钻井液性能 钻井液密度、粘度、固相含量及其分散性等性能指标对钻速都有明显的影响。 (1)钻井液密度对钻速的影响 钻井液密度↗，压持效应↗，钻头的破碎效率↘，钻速↘。 (2)钻井液粘度对钻速的影响 钻井液粘度↘，循环系统的压耗↘，钻头喷嘴的压降↘，射流对井底的冲击作用↗，改善清岩效果，钻进速度↗。 (3)钻井液固相含量及其分散性对钻速的影响 固相含量增加会降低钻进速度和钻头、泥浆泵寿命； 小于lμm的胶体颗粒越多，对钻速的影响越大。 为了提高钻速，应尽可能采用低固相不分散体系钻井液。 五、基本钻井工艺过程 5.钻进参数选择 钻进是钻压、钻速、水力参数、钻井液性能等共同作用的过程。 要达到高效率、低成本钻井的目的，必须合理确定出钻进施工中的各参数值及其相互的配合关系，采用先进技术，提高钻进效益。 （一）平衡压力钻井技术 基本内容：在井内钻井液压力与地层压力相平衡的条件下进行钻进，以便有效地保护煤储层不受钻井液的侵污，保证煤层气井的生产能力，同时保证较高的钻进速度，缩短建井周期，降低钻井成本。 科学依据：根据地层的压力来确定所用钻井液的密度。 五、基本钻井工艺过程 （二）潜孔锤欠平衡钻井技术 基本内容：是一种以压缩空气作为动力介质，驱动潜孔锤工作的欠平衡钻井工艺。压缩空气兼做洗井介质，将井底岩屑携带至地面。在岩石硬度较大的地层中钻进时，空气潜孔锤钻井工艺与常规钻井工艺相比，能大大提高钻井效率。 工艺原理： 作用在潜孔钻头切削刃具上的载荷为冲击载荷，接触应力瞬时可 达极高值，应力集中，促进岩石裂隙发育。 切削刃具磨损减少。 冲击频率高，有利于岩石破碎。 井底干净，最大限度地减少了重复破碎。 五、基本钻井工艺过程 潜孔锤 五、基本钻井工艺过程 优点： 钻进效率高。 设备数量少，易于搬迁，非常适合丘陵地区施工。 由于采用空气或空气泡沫作为钻井介质，基本实现了欠平衡钻井，因此对储层伤害较小。 利于岩屑录井。采用空气钻井工艺钻进时，岩屑颗粒大，且由于岩屑上返速度快，迟到时间极小，非常利于岩屑录井。 对环境污染小。 （二）潜孔锤欠平衡钻井技术 五、基本钻井工艺过程 常规钻进与欠平衡钻进对比表（对沁南3#煤层） 钻进工艺 钻井周期 钻井液密度 设备组合 煤层对钻井液暴露时间 储层伤害 常规钻进 10-15d 1.05-1.08 比较复杂 比较长 较大 欠平衡钻进 5-8d 1 车载；轻便 短 小 （二）潜孔锤欠平衡钻井技术 五、基本钻井工艺过程 6.优选参数钻井技术 1．钻速模式 使用最广泛 杨格(Young F．S) 修正公式 K───岩石可钻性系数，与岩石硬度、钻头类型及洗井液性能有关，可由实验确定； Cp───压差影响系数，当压力平衡时，Cp＝1； Ch───水力参数影响系数，井底达到充分净化时，Ch＝1． 五、基本钻井工艺过程 2．钻头牙齿磨损