第章工厂布局设计教案.ppt

第6 ; 本章主要内容; 6.1 设施规划概述 6.1.1设施规划与设计的研究范围 ; 6.1.2设施规划的目标与原则;原则：;6.1.3 设施规划与设计阶段结构 ;一、布置决策;二、设施布置的内容;工厂总体布置设计 解决工厂各个组成部分，包括生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办公场所等作业单位相互位置； 解决运输线路、管线、绿化及美化设施的相互位置； 解决物料的流向和流程、厂内外运输联接及运输方式。;“作业单位 Activity ”是指布置图中各个不同的工作区或存在物，是设施的基本区划。 作业单位的最高层次是要设计的设施(Facility)，它包括一系列部门(Departments)，部门可以是车间或其他机构。 而部门由工作中心(Work Center)组成，若是工厂这些工作中心可以是工段或班组，如车床工段；也可以是柔性制造单元(FMS)。 工作中心由工作站(地)(Workstation)组成。是最小作业单位，它一般由一台机器和/或一个作业人员组成。 通常部门级的布置指的是块状布置图(Block Layout)，工作中心级的布置是详细布置图(Detailed Layout)。 工作地布置是整个布置的基础，其面积大小和形状对上面几个层次的布置影响很大，一般通过人机工程、工作测量和机器本身的尺寸和输入输出要求来确定工作地的面积和其他要求。;设施;摆样法：利用二维平面比例模拟方法，按一定比例制成的样片在同一比例的平面图上表示设施、机器或活动，通过相互关系的分析，调整样片位置可得较好的布置方案。 数学模型法：运用运筹学、系统工程中的模型优化技术研究最优布局方案。 图解法：应用较少 系统布置设计SLP法：应用较多 ;6.1.5工厂布局的基本原始资料;R—生产路线（工艺过程顺序）。指根据所生产的产品品种、数量等设计出的工艺流程、物流路线、工序顺序等，可以用设备表、工艺路线卡、工艺过程图等表示。它影响着各作业单位之间的关系、物料搬运路线、仓库及堆放地的位置等。 S—辅助部门（包括服务部门）。指保证生产正常运行的辅助服务性活动、设施以及服务的人员。包括道路、生活设施、消防设施、照明、采暖通风、办公室、生产管理，质量控制及废物处理等。它是生产的支持系统，从某种意义上来说对生产系统的正常运行起着举足轻重的作用。 T—时间（时间安排）。指在什么时候、用多长的时间生产出产品，包括作业、工序、流动、周转等标准时间。这些因素决定着设备的数量、需要的面积和人员、工序的平衡安排等。;6.1.6系统布置设计(SLP)模式;系统布置设计SLP程序模式 ;6.2 流程分析技术;1、固定式布置;; 定位原则布置示意图;固定式布置存在的问题有三个： 场地空间有限； 不同的工作时期，物料和人员需求不一样，这给生产组织和管理带来较大困难； 物料需求量是动态的。 因此一般不采用固定式布置，即使采用，也尽量将大的加工对象先期分割，零部件标准化，尽可能分散在其他位置和车间批量生产，以降低生产组织管理难度。如工程建设的预制件生产和大型机器设备的部件生产。;2、产品原则布置;;原料库;产品原则布置的基础是标准化及作业分工。整个产品被分解成一系列标准化的作业，由专门的人力及加工设备来完成。 以汽车装配线为例，对于一条装配线而言，其车型基本不变或变化不大，整个装配顺序固定不变，这样，通过作业分工将汽车装配分解为若干标准化的装配作业，各个工作站配备有专用的装配设备来完成固定的装配作业，不同工作站间的运输采用专用的、路径固定的运送设备。 在服务系统中，服务对象的个性千差万别，流水线布置的应用相对较少。但可以分解为一系列标准作业的服务也可以采用这种布置方式，如自助餐厅服务线及汽车的自动清洗服务等。;产品原则布置的优缺点;3、工艺原则布置;工艺原则示意图;;工艺原则布置的优缺点;工艺原则布置在服务业中也很常见，此时称为过程原则布置。 例如综合医院的布置一般是将功能相似的检查设备，如牙齿的X射线检查仪、内脏的X射线检查仪等及相应的医护人员组成放射科，或将服务功能相似的医生，如外科医生、精神科医生等分别组成外科、精神科。 此外，汽车修理间、航空公司和公共图书馆都属于这一类。 ;4. 组合布置;成组原则布置（Group Layout）;成组原则示意图;成组原则布置优缺点： 优点： 1、由于产品成组，设备利用率高 2、流程通畅，运输距离较短，搬运量少 3、有利于发挥班组合作精神 4、有利于扩大员工的作业技能 5、兼有产品原则布置和工艺布置的优点;尽管成组原则布置概念来自于制造业，但是其思想对服务业也同样适用。例如，在国际机场中，将国际航班及国内航班的旅客分类处理；大型火车站中，按车次、目的地的不同方向来布置候车室等，