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油井功图法自动计量与监测技术;第一部分 监测系统简介
第二部分 计量系统简介
第三部分 参数录入规范
第四部分 影响计量结果的主要因素
第五部分 系统常见问题及故障判断与处理 ; 长庆油田以丛式井组为主。为简化流程、减少计量管线、降低建设投资,满足低渗透油田经济高效的开发要求,采用适宜的计量方式,对搞准区块、井组和单井产量及降低产建投资,具有十分重要的意义。
功图法油井自动计量与监测技术是从示功图有效冲程的确定为突破点,依据示功图理论和泵功图工况识别及诊断理论技术的研究和应用效果,提出的一种利用地面示功图计算分析单井产液量的计算方法。; 油井功图法计量技术是依据抽油机井深井泵工作状态与油井产液量变化关系,即把定向井有杆泵抽油系统视为一个复杂的振动系统(三维振动系统:包含抽油杆、油管和液柱三个振动子系统),该系统在一定的边界条件和一定的初始条件(如周期条件)下,对外部激励(地面功图)产生响应(泵功图)。;; ① 数据采集点:主要由安装在抽油机井口的负荷传感器、位移传感器、数据采集控制器、数据处理模块、通讯模块等组成。 ;O型;位移传感器:采用位置传感器或角位移传感器来实现油井地面功图的测试。 ; 由天线、数传电台和无线通讯模块组成抽油机井口单元的通讯系统。; ② 数据处理点:是对各数据采集点对象(抽油井)进行信息交换的平台。采用小型计算机控制,原则上一个数据控制点管理40口井,一般设置在转油站或联合站。它主要由中心天线、中心控制器(数据处理器、远距离通讯模块、服务器等)、计算机、系统监测软件、油井计量分析软件等组成。;系统原理框图;第一部分 监测系统简介;第一部分 监测系统简介; ① 实时数据采集与远程工况监测。
② 实时故障报警:遥测系统故障,抽油机停机、井场停电等故障报警提示。
③ 远程控制:抽油机的自动间抽、启动/停止(在部分装有扩展功能的油井)。
④ 功图计量及油井工况诊断。
⑤ 自动生成报表。
⑥ 历史数据查询、网络数据浏览等。 ; 计量分析软件简介
油井功图法计量技术是从能真实反映抽油系统有杆泵工况的示功图入手,把定向井有杆泵抽油系统视为一个复杂的三维振动系统(抽油杆、油管和液柱),研究建立定向井有杆泵抽油系统的力学、数学模型及算法,计算在不同井口示功图激励下的泵功图响应,并采用矢量特征法对泵功图进行分析及故障进行识别,确定泵的有效冲程,得出地面折算有效排量。
在理论分析的基础上编制了有杆泵抽油系统计量分析软件。软件主要使用面向对象编程C++ Builder 6语言编写,其中运用了数据库、动画、多媒体以及OLE(Object Linking and Embedded对象链接和嵌入)自动化技术及网络等功能。界面友好,易于操作,便于管理。;第二部分 计量软件简介;地面示功图;;第二部分 计量软件简介;第二部分 计量软件简介;第二部分 计量软件简介;;油井产液量计算
根据泵的有效冲程计算产液量,则油井井口产液量:; (一)生产数据
生产数据包括:油田区块、生产层位、动液面、含水、油压、套压等。
具体要求:
1、动液面按每旬测取的试井资料,当旬及时更新,当旬动液面未测出的,按上旬测试结果输入;一直测不出的,根据实际情况进行估算,严禁动液面输入值为零。
2、含水、油压、套压要求每旬更新一次,含水变化在5个百分点以上的井要求及时更新。;(二)机杆管泵数据
机杆管泵数据包括:抽油机型号、抽油杆组合、油管规格、泵径、泵挂、上次检泵日期等。
具体要求:
(1)抽油机型号分十型和八型如实填写;
(2)抽油杆组合、泵径、泵挂及上次检泵日期按最近一次检泵总结如实填写,杆管泵数据要于总结返回当日及时更新;
(3)油管规格一般为2-7/8;;(4)抽油杆组合的输入
①全井为普通抽油杆时,直接按检泵总结中的组合级数由上而下,一般按两级或三级组合输入,相同杆径的抽油杆和扶正杆相连时要输成其总长。
②当组合中有玻璃钢杆时,要按修井总结如实填写;
③当组合中有HL杆时,考虑到模型的欠缺性,要求按相同杆径的钢杆输入,钢级输为D级;
④组合中若泵上有一根8m长的φ19mm抽油杆,应将其长度加在φ19mm抽油杆中;
⑤确保杆型、级别、长度等参数输入正确;; (三)其它数据
(1)冲程
要求冲程初始化,即按实测示功图的冲程在计量软件中输入。
(2)开井时率
要求开井时率在批量计量生成的报表中按实际开井时间如实反映,对时率不全的井在报表备注栏中注明停井原因。; ⑴ 负荷传感器发生损坏及漂移
由于受外界环境影响,传感器一直处于工作状态,加之负荷传感器
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