经典清洁生产案例.pdfVIP

经典清洁生产审核案例 案例 1 保定市兴华铸造有限公司是一家生产各类铸铁排水管件及配套件的制造商， 公 司除拥有熔炼、 离心浇铸及各种配件生产所需的设备 100 多台外，还有砂模手工 铸造，铸造加工各种机械零配件。 2008 年企业开清洁生产审核活动时，公司只 有二台冲天炉为离心铸造和手工铸造车间提供铁水。 为通过清洁生产审核活动发 现企业浪费点，在咨询公司的安排下，公司组织了包括外请专家在内的专家组 4 人对企业各生产环节进行了现场考察。 考察中发现， 铁水供应不及时， 离心铸造 车间的铸管机空转等待时间很长， 造成空转电耗浪费。 专家针对这一现象， 为企 业制订了铁水供应跟踪调查项目。经过企业 10 几天的铁水供应全程跟踪，确定 了因企业的生产发展， 产量增加， 冲天炉没有及时扩大熔铁量， 致使冲天炉容量 不足，无法满足两个车间同时满负荷使用铁水。 根据这一调查结果， 咨询专家组 提出了错时生产的建议。 所谓错时生产就是企业的离心铸管车间和手工铸造车间不同时上班； 离心铸造 提前一小时上班， 冲天炉先集中给离心铸造车间供应铁水； 一小时后离心铸造车 间基本进入到正常生产，离心铸造机在进行铸造、冷却、出管过程中，不需要铁 水供应；此时手工铸造开始工作， 大部分铁水集中供应手工铸造车间； 手工铸造 车间冷却出模时， 铁水又开始向离心铸造供应。 这样的错峰工作， 不会出现二个 车间同时集中使用铁水， 每个车间都不会因铁水供应不及时出现等待情况。 这样 既，避免了生产等待造成设备空转，又不会影响生产。 兴华铸造公司的领导对此建议高度重视， 实行三天后效果显著； 公司决定在二 个铸造车间推行错时上班时间。 这一方案的实施，当年离心铸造车间吨产品耗电量从 450 度/ 吨，下降到 395 度/吨，节电率为 12.2%；全年节电 73393 度，节约电费 4.4 万元。 案例 2 保定市兴华铸造有限公司的主要产品是各类铸铁排水管件， 公司的排水系列 产品被中建一局、 北京市建工集团、 中铁集团、 上海建工集团及城建集团等国家 级建筑企业指定为配套厂家。被用于国家大剧院、首都机场、等著名建筑施工。 其中排水用柔性接口铸铁管及管件是 2000 年国家重点推广项目，部分产品远销 美国及加拿大市场，赢得了用户赞誉。铸铁排水管的主要生产设备是离心铸管机， 公司有不同型号的离心铸管机 30 台，总功率 234.5kw/h 。 离心铸造机工艺过程是将熔化了的高温铁水注入模具中， 再将模具从零速逐渐加 速到高速旋转， 由于离心力的作用， 铁水很快在模具中成型， 并在模具中通冷却 水，逐渐降速到零，开模取管。铸管机的离心成型法对电气传动设备要求较高， 首先要求满载起动，起动力矩应在电机 100%额定力矩以上；其次低速运转的时 间长，要求低速力矩大；最后由于铸管机调速范围大，为保证铸铁管的质量，要 求在整个工作速度范围内，转速应基本稳定。 由于兴华铸造有限公司是从小铸造逐渐发展起来的公司，