发电厂20.锅炉排污系统.pptVIP

* 工质损失的危害：发电厂正常运行中管道、附件及设备连接处存在蒸汽和凝结水的损失，影响发电厂的安全、经济运行。汽水损失还造成主厂房内的噪声、脏和热污染，同时损失后还存在工质补充问题 * * ?Sfw ——给水含盐量，mg／l； ??Ss——蒸汽允许含盐量，mg／l； Sb ——炉水允许含盐量，mg／l。 * 单级流程：排污水从汽包中浓度最大的地方放出，经两个串联阀门和节流装置(节流孔板或减压阀)降压后进入扩容器，在扩容器压力下部分水气化为蒸汽送入相应压力下的除氧器中以达到回收工质利用其热量的目的，扩容器内未蒸发的排污水含盐浓度大，温度大于100℃以上，一般通过排污水冷却器来加热补充水再排人地沟。 两级流程：该系统中锅炉连续排污水先进入第一级高压扩容器，在此浓缩后的污水再引入第二级低压扩容器。它们扩容后的蒸汽分别引到高压除氧器和大气式补充水除氧器中。 (两级连续排污扩容系统) 使用范围：对于汽包锅炉，宜采用一级连续排污扩容系统。对于高压热电厂的汽包锅炉，如补充水量很大，相应锅炉的排污率也大，根据扩容蒸汽的利用条件，可采用两级连续排污扩容系统。 ??? 两级利用系统实际热经济效益比单级要高。但两级利用系统要以增加一级扩容设备及阀门管道为代价，只能在排污量较大的高压热电厂，经过技术经济比较合算时方能采用。 * 第五节 锅炉排污系统 一、发电厂的·汽水损失及补充 发电厂汽水损失： 发电厂中存在着蒸汽和凝结水的损失，简称汽水损失。 汽水损失是全厂性的技术经济指标。 汽水损失也可用汽水损失率来表示：汽水损失率=全厂汽水损失/全厂锅炉过热蒸汽流量×100% 第五节 锅炉排污系统 一、发电厂的汽水损失及补充 1.发电厂汽水损失：内部损失，外部损失 （1）发电厂内部损失： a 正常工艺性汽水损失： 暖管疏放水，各种汽动设备用汽，蒸汽吹灰，锅炉排污，汽封用汽等 b 偶然性非工艺要求的汽水损失：跑冒滴漏 发电厂内部损失 ①主机和辅机的自用蒸汽消耗，如锅炉受热面的吹灰、重油加热用汽、重油油轮的雾化蒸汽、汽轮机启动抽汽器、轴封外漏蒸汽等；②热力设备、管道及其附件连接处的不严所造成的汽水泄漏；③热力设备在检修和停运时的放汽和放水等；④经常性和暂时性的汽水损失，如锅炉连续排污、定排罐开口水箱的蒸发、除氧器的排汽、锅炉安全门动作，以及化学监督所需的汽水取样等；⑤热力设备启动时用汽或排汽，如锅炉启动时的排汽、主蒸汽管道和汽轮机启动时的暖管、暖机等。 （2）发电厂的外部损失 热电厂对外供热设备及其管道的工质损失。 发电厂外部损失的大小与热用户的工艺过程有关，它的数量取决于蒸汽凝结水是否可以返回电厂，以及使用汽水的热用户的汽水污染情况。 （3）减少汽水损失的措施： 减少工质损失的技术措施： 选择合理的热力系统及汽水回收方式； 改进工艺过程； 提高安装检修质量。 焊接代替法兰连接。 用炉水吹灰、滑压启动或运行。 轴封冷却器、汽封自密封、锅炉排污水的利用等。 ④采用完善的疏水系统，按疏水品质分级回收； ⑤减少主机、辅机的启停次数，减少启停中的汽水损失； ⑥降低排污量，减少凝汽器的泄漏。 （4）汽水损失带来的危害： 工质损失+热量损失 能耗增加； 污染环境； 设备安全性下降。 概念：电厂补充水经化学水处理后与热力系统的连接 方式称补充水引入系统。 （1）要求： 因为补充水中含有大量的氧，补入热力系统后即要除氧，不能腐蚀流经的设备和管道； 补充水与主水流汇集时，应尽量减少两种水流在汇集处的温差，以减少不可逆热损失； 补充水系统，应随系统工质损失的大小进行水量自动调节。 2．补充水引入系统 补充水的引入方式 补入除氧器 补入凝汽器 补入凝汽器的优点： 在凝汽器中实现初步除氧； 回收利用一部分排汽废热，改善凝汽器的真空； 利用低压抽汽加热，提高热经济性。 （2）补充水的引入方式 补充水要求：化学处理 中低参数机组：软化水——除去水中钙镁等硬质盐垢；高参数以上机组，除盐水——用离子交换树脂的方法将化学软化水处理成除盐水。 （3）补充水引入形式： ① 高参数热电厂 因外部汽水损失较大，因此补充水量也大，常设专门的大气式除氧器对补充水进行第一级除氧，待汇入主水流后再在高压除氧器中进行第二级除氧，此时为减少汇集处的温差，第一级除氧器出来的补充水汇集在同级抽汽的回热加热器出口处。 1 2 3 4 5 1 2 3 4 4 5 2 ② 中、低参数凝汽式电厂 补充水直接进入大气式除氧器，以给水箱水位高低来调节补充水量，这种连接系统简单，但不足之处是除氧器出水温度(104℃)与补充水温相差较大，需要消耗部分抽汽在除氧器内加热补充水，存在不可逆