土木工程材料 水 泥.pptxVIP

水泥发明的历史： 首先是“罗马水泥”：1796年前后由英国人派克发明，他用黏土质石灰岩，磨细后在高于煅烧石灰的温度下煅烧，然后磨细制成。该水泥可用于与水接触的工程，在英国曾得到广泛应用。 然后是“英国水泥”：英国人福斯特将两份重量白垩和一份重量黏土混合后加水湿磨成泥浆，后沉淀干燥，然后放入石灰窑中煅烧，冷却后细磨成水泥。其制造方法已是近代水泥制造的雏型，是水泥发展史中又一次重大飞跃。 现在是“波特兰水泥 ”：英国泥水匠阿斯谱丁发明的 ，1824年获得专利证书。 为了克服波特兰水泥的弱点，法国工程师克瓦汉首先提出在这种水泥中引入钢筋的设想。1861年，克瓦涅用水泥、钢筋和砂石成功地筑起了一座水坝，并取名为混凝土水坝。从此，比水泥更好的建筑材料——“混凝土”又出现了。 ; 水泥的分类： 按熟料矿物组成：可分为硅酸盐系列水泥、铝酸盐系列水泥、硫铝酸盐系列水泥、铁铝酸盐系列水泥等，其中以硅酸盐系列水泥生产量最大，应用最为广泛。 按性能和用途：可分为通用硅酸盐水泥，包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥、火山灰水泥和复合水泥；特性水泥，如快硬水泥、低热水泥、膨胀水泥等；专用水泥，如道路硅酸盐水泥、砌筑水泥、油井水泥、大坝水泥和港工水泥等。 硅酸盐系列水泥是以硅酸钙为主要成分的水泥熟料、一定量的混合材料和适量石膏，共同磨细制成的水硬性胶凝材料。;六大通用硅酸盐水泥;5.1 硅酸盐水泥;一、硅酸盐类水泥的生产 简单地说，生产过程就是“两磨一烧”，即： 第一步：将原料按一定比例配料并磨细得到生料。 第二步：将生料煅烧使之部分熔融，冷却后形成熟料。 第三步：将熟料与适量的石膏、混合材料共同磨细即 为硅酸盐水泥。 其主要生产过程如下：;; 二、硅酸盐水泥熟料的矿物组成 主要矿物： 硅酸三钙（3CaO·SiO2,简写式C3S）， 硅酸二钙（ 2CaO·SiO2,简写式C2S）， 铝酸三钙（ 3CaO·Al2O3,简写式C3A）， 铁铝酸四钙（ 4CaO·Al2O3·Fe2O3,简写式C4AF）。 以上矿物中硅酸三钙约含量最多（37～60%），硅酸二钙含量次之（15?? 37%），铝酸三钙和铁铝酸四钙含量最少（分别为7～15%，10～18%）。 ;矿物组成 ;次要成分（为有害成分） 游离CaO和MgO;一、硅酸盐水泥的水化 当石膏耗尽后，钙矾石还会与水化铝酸三钙反应生成单硫型水化硫铝酸钙针状晶体（ 3CaO·Al2O3 ·CaSO4·12H2O，简写AFm） ;由上可知，硅酸盐水泥的主要水化产物有水化硅酸钙、水化铁酸钙凝胶体；氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体。在完全水化的水泥石中，水化硅酸钙约为50%，氢氧化钙约为25%。;二、 硅酸盐水泥的凝结硬化 概念：水泥用适量的水调和后，最初形成可流动浆体，然后浆体逐渐变稠直至完全失去可塑性，这一过程称为凝结。然后浆体开始产生强度并不断提高，变成坚硬的石状物——水泥石，这一过程称为硬化。;凝结硬化过程：水泥加水后，生成的水化产物数量越来越多，水泥浆中的水分越来越少，水泥浆逐渐变稠，可塑性越来越小，直至最后水泥浆可塑性完全消失，并开始产生强度，此时水泥浆达到终凝，此后水泥浆开始硬化。 三、水泥石的结构 随着包裹水泥颗粒的水化产物膜层的逐渐增厚，水泥颗粒内部的水化越来越困难，经过长时间（几个月甚至若干年）的水化以后，除极细的颗粒外，多数颗粒仍剩余尚未水化的内核。所以水泥石是由水泥的水化产物（包括凝胶和晶体）、未水化的水泥内核、孔隙和水组成。 混凝土中孔隙包括毛细孔、气孔、凝胶孔。孔径为微米级的毛细孔构成了孔隙的主体，对水泥石或混凝土的性能有重要影响。气孔比毛细孔粗，对混凝土性能也有影响。凝胶孔（纳米级）比毛细孔更小，对水泥石强度几乎没有不利影响。; 四、影响水泥水化和凝结硬化速度的主要因素 １.水泥的矿物组成： ２.水泥的细度：水泥颗粒越细，水化速度越快，凝结硬化也快。 ３.养护条件：即养护的温度和湿度。温度越高，凝结硬化也快，但温度超过40℃对水泥后期强度不利，当水泥中的水结冰后水化将停止；环境干燥，水泥的水化不能正常进行，影响水泥石的强度。 养护：为促使水泥或混凝土强度的增长，使水泥或混凝土处于一定的温度和湿度环境中的工作称为养护。 ４.养护龄期：早期，水泥水化速度快，强度发展快，后期水泥水化速度慢，强度发展也慢。 5.拌和用水量：水泥用量一定，用水量越多（即浆体越稀），凝结硬化速度变慢。 ;6.石膏掺量：石膏掺量过少起不到缓凝作用，过多则会使水泥 体积安定性变差。 在硅酸盐水泥中为什么要加入适量的石膏？ 水泥熟料中C3A水化反应迅速，水