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1)调整安全门时,锅炉运行、检修及安全监察负责人应在场。 2)调整安全门时,应有防止安全门动作的措施。 3)调整安全门时,应保持锅炉压力稳定,并注意监视汽包水位。 4)调整安全门的压力以就地压力表的指示为准。必要时,应使用精度为0.5级以上的压力表。 5)调整安全门应逐台进行,一般先调整工作安全门,后调整控制安全门。 6)安全门调整后,应进行动作试验,若动作正常,则记录运行值和回座值。如锅炉压力超过动作压力尚未动作时,应降至低于工作压力0.3~0.4MPa,再重新调整。 7)安全门调整完毕后,应装好防护罩,加铅封,撤除防止动作的措施。调整汽温汽压至正常参数。 8)将安全门的调整试验结果记录在有关的记录簿内,并由参加试验人员签字。 安全门调整注意事项 : 锅炉暖管 暖管:在母管制系统中锅炉启动前,从锅炉主汽门到蒸汽母管之间的一段主蒸汽管道是冷的,管内可能还有积水,管道与其附件(阀门、法兰等)的厚度相差较大,如果高温蒸气突然涌入,则会产生破坏性的热应力,还可能发生水击和振动。因此主蒸汽管道投用之前,必须进行预热和疏水,这个过程称为暖管。 暖管采用的蒸汽: 可由蒸汽母管送汽来进行暖管。 对于滑参数起动锅炉可由起动锅炉产生,因为锅炉起动时须不断排汽,其温度由低到高逐渐上升,正好适应暖管的需要。 锅炉暖管 暖管(投辅助蒸汽) 暖管过程: 随着汽压的升高,用调整并汽门前疏水门的开度来控制升压和暖管时间,按照管温升速度2~3 ℃/min要求进行。 暖管要使蒸汽管路疏水排尽,暖管时间一般为15~30min。 当疏水阀排出的全部为蒸汽时,即可关闭疏水阀,进行并汽工作 锅炉暖管 并汽应具备一定的条件(1)~ (8) : (1)起动锅炉的汽压应略低于蒸汽母管的汽压(中压锅炉一般低0.05~0.10Mpa高压锅炉低于于母管压力0.2~0.3Mpa)。 (2)起动锅炉汽温应比额定值低一些,一般低30~60℃,以免并炉后由于燃烧加强而使汽温超过额定值。但温度也不能太低,否则低温蒸汽进入母管时,将引起母管蒸汽温度迅速降低。 (3)并汽前,汽包水位应低一些,以免并汽时水位急剧升高,蒸汽带水,汽温下降。一般起动锅炉汽包水位应低于正常水位30~50mm。 (4)蒸汽品质应符合质量标准。 (5)锅炉燃烧保持稳定。 (6)锅炉设备无重大缺陷。 (7)至少一块蒸汽温度表好用。 (8)水位计至少一块准确好用。 并汽 若起动锅炉的压力高于蒸汽母管的压力: 则并汽后,大量蒸汽涌入母管,使起动锅炉的压力突然降低,负荷骤增,使汽包水位升高,造成蒸汽带水,蒸汽温度降低,威胁蒸汽母管和汽轮机的正常运行。因此,并汽压力不能同于蒸汽母管的压力。 并汽 若起动锅炉蒸汽主压力过多地低于蒸汽母管的压力: 则并汽后,母管的蒸汽就会大量倒流入起动锅炉,从而使母管汽压降低,使运行锅炉的参数、水位发生波动,使起动锅炉瞬时无蒸汽送出,以致造成过热汽温升高。 并汽 并汽操作: (1)逐渐打开并汽门的旁路门, (2)待起动锅炉汽压与母管汽压趋于平衡时,缓慢打开并汽门, (3)完全开启后,关闭其旁路门,并炉工作结束。 此时应关闭向空排汽门、过热器和主蒸汽管道疏水门及省煤器再循环门。 并汽 注意事项: 并汽时,应注意严格监视汽温、汽压和水位的变化。 并汽后,起动锅炉可逐渐增加负荷,但负荷增加不能太快,一般要经过1h左右才能达到额定负荷。 并汽 升压期间对设备的保护 锅炉机组在升压过程中,经受很大的温度变化,必然引起设备的膨胀。如果不能正确地按规定进行升压,必将产生危险的局部热应力,造成设备耐久性下降,甚至使锅炉个别部件损坏。这种损坏可能迅速出现,在升压期内即表现出来,也可能积累起来而在以后锅炉运行中爆发。 升压过程对汽包的保护 升压过程中对水冷壁的保护 升压过程中对蒸汽过热器的保护 升压过程中对省煤器的保护 升压期间对设备的保护 温差过大的危害 防止温差过大的措施 升压过程对汽包的保护 温差过大的危害 进水时,汽包下半壁温〉上半部壁温 ——降低进水温度,减少热应力 点火后,汽包下半壁温〈上半部壁温 ——降低升压速度,减少热应力 汽压的机械应力 高碱度炉水的侵蚀作用 根据实践经验,汽包上下壁温差控制在50 ℃以下 严格控制升压速度:控制燃烧率,加大向空排气量; 加强水冷壁下联箱的放水; 维持燃烧稳定和均匀,多油枪少油量; 水冷壁下联箱装蒸汽加热装置; 给水直接进入下降管 防止温差过大的措施 升压过程中对水冷壁的保护 存在问题:水循环不正常,受热不均 一般布置在中间的水冷壁受热强,布置在两边的水冷壁受热弱。在升压初期,炉内火焰的分布很不均匀,所以造成水冷壁受热
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