多媒体任务2.3循环流化床运行调节.ppt

知识拓展 1．循环流化床的床温控制在多少？为什么？ 2．如何判断二次风的调节是否合理？ 3．床料颗粒过粗是什么原因？应如何处理？ 4．炉膛负压维持在多少？为什么？ 5．循环流化床锅炉在实际运行中如出现床温超温和降温状况有哪些危害？ 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 情境二 循环流化床锅炉的运行 任务2.3 循环流化床锅炉的 运行调节 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 学习任务 学习目标 操作技能 基础知识 资料链接 知识拓展 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 学习任务 学习循环流化床锅炉床温、床压的调节与控制； 学习料层厚度调节与控制； 学习水位的调整与控制； 蒸汽压力的调节与控制； 蒸汽温度的调节与控制； 学习锅炉正常运行时的日常工作 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 学习目标 能在组长指挥协调下完成锅炉床温、料层、汽温、汽压、汽包水位、燃烧工况等一系列运行调节操作，保证各锅炉的安全经济运行； 通过监视运行参数、定时循回检查，发现事故隐患。　 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 操作技能 运行中主要参数的控制范围 锅炉的运行调节 定期排污 锅炉吹灰 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 汽轮机安全监视系统图 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 运行中主要参数的控制范围 主汽温正常控制在540±5℃。 再热汽温正常控制在540 （+5或-10）℃。 主、再热汽温两侧温差≯20℃。 两侧烟温差≯30℃。 汽包水位维持在±50mm。 床温控制在800~920℃之间，旋风分离器入口烟温≯950℃。 床压控制在6~8KPa。 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 基础知识 锅炉的运行调节 定期排污 锅炉吹灰 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 锅炉的运行调节 负荷调节 锅炉负荷的调节主要是通过改变给煤量和与相应的风量。增加负荷时，先增加风量再增加给煤量，反之，降负荷时，先减少给煤量，后减少风量.锅炉升负荷，床温提高，反之，床温降低， 锅炉升负荷，在增加燃料量和风量的同时，应通过加料系统增加床料量,来提高床层高度。锅炉将负荷，在减少燃料量和风量的同时，利用排渣系统排除炉内大颗粒床料，以降低床层高度. 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 床温调节 运行中应将床温控制在800~920℃之间。 改变一、二次风的比率调节床温，增大一次风量，减小二次风量，可降低床温，反之，提高床温。 增加床料量或石灰石量，可降低床温。增大排渣量，床压下降，物料量减小，将使床温升高。 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 床压调节 循环流化床运行时需维持一定厚度的料层。料层厚度可根据风室静压的变化来判断，风量一定时，静压 增高说明阻力增大，料层增厚，反之亦然。 料层过厚时应适当放掉部分冷渣，降低料层厚度，当风室压力指针大幅度波动时，可能结焦或炉底沉积大量冷渣，应及时排除；若料层自行减薄，应适当外加床料。 对循环流化床锅炉应尽量采取连续或半连续排渣的运行方式（勤排少排）的原则，可保证床料层稳定。 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 水位调节 给水自动或手动调整时，均应注意给水流量与蒸汽流量是否平衡，并尽量避免给水流量猛增或猛减。为保证锅炉进水可靠，可根据锅炉负荷投入相应的给水管路，在额定负荷下给水自动调节应有一定余度，防止事故情况锅炉缺水。 正常运行时，不得随意用事故放水调整水位。 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 汽温调节 正常运行时，应严格监视保持蒸汽温度在正常值；当负荷变化时，应及时调整并控制过热蒸汽和再热蒸汽温度。两侧温差不超过20℃，过热蒸汽与再热蒸汽温度差值不超过30℃。 过热器系统分别在Ⅰ、Ⅱ级之间和Ⅱ、Ⅲ级过热器之间布置了一级和二级喷水减温器，一级喷水为粗调，二级喷水为微调。 再热器系统也是利用喷水减温器进行汽温调节。 调整减温水维持汽温，有一定的迟滞时间。调整时减温水不可猛增、猛减，应根据减温器后温度的变化情况来确定减温水量的大小。减温水自动投用时，改变定值也应缓慢。 情境二：循环流化床锅炉运行 任务2.3循环流化床锅炉运行调节 汽压调节 主要任务：在锅炉运行时维持主蒸汽出口压力的稳定。 蒸汽压力波动的根本原因是锅炉蒸汽产量和流出量不平衡，其影响因