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第三章 除尘技术及装置 本章要点掌握颗粒的粒径及粒径分布 、粉尘的 物理性质、净化装置的性能、颗粒捕集的理论基础。掌握机械式除尘:重力沉降室,旋风除尘器捕集原理、压力损失及除尘效率旋风除尘器的分类及典型结构,选型设计。 掌握过滤式除尘:袋式除尘器的基本原理,滤料,结构型式和性能,影响除尘效率的因素,压力损失,选型设计。掌握电除尘:除尘过程及荷电机理,驱进速度与捕集效率,影响电除尘效率的因素,电除尘器基本结构型式及选用。 一.除尘技术基础1 .粉尘的物理性质①密度 :堆积密度 其中: 为真密度②比表面积 :m2/m3或m2/kg 以质量为基准定义的比表面积为 ③粉尘的浸润性 若粉尘的含水量为mW(g),干粉尘质量为md(g), 则粉尘的含水率w(%)定义为:④粉尘的荷电性及导电性 粉尘导电 容积导电 表面导电 比电阻⑤粉尘的粘附性:粉尘彼此相互附着⑥粉尘的安息角与滑动角⑦爆炸性:可燃性悬浮物在一定的浓度范围内会 导致化学爆炸 2.粉尘粒径及粒径分布①单一粒径单一粒径长径 短径投影径定向粒径dF 定向面积等分径dM 等投影面积径dA: 等体积径 dV几何当量径 等表面积径 dS 体积表面积平均径空气动力直径 da斯托克斯直径 /沉降直径 dst物理当量径 筛分粒径:20μm~12mm。 空气动力直径 da 指与被测粒子在空气中的终端沉降速度相同、密度为1(g/cm3)的球的直径,其单位用μm(g/cm3)1/2。斯托克斯直径 /沉降直径 dst②平均粒径3.粒径分布 (1)粒径分布的表示方法 ①相对频数(或频率)分布ΔD(%)②频度分布f(%/μm) (%·μm-1) ③筛上累计分布R(%) 筛下累计分布 众径中位径(2)分布函数 ①正态分布(高斯分布)频率密度函数为: 对数正态分布函数为: 式中dg是几何平均粒径,并等于中位径d50;σg是几何标准差,有 粒径分布遵从对数正态分布,则以质量、个数和表面积表示的粒径分布,皆遵从对数正态分布。在对数概率纸上代表这三种分布的直线互相平行。 、 、分别是以粒子的质量、个数和表面积表示的对数正态分布的中位径。长度平均粒径表面积平均粒径体积平均粒径 积平均粒径例3-1 某粉煤燃烧产生的飞灰的粒径分布遵从对数正态分布,当以质量表示其粒径分布时,中位径为21.5μm,dp(D=15.87%)=9.8μm。试确定以及个数表示时对数正态分布函数的特征值和算术平均粒径。解:对数正态分布函数的特征数是中位径和几何标准差。由图3-5(图中横坐标是对数坐标)得,所以,由于对数正态分布以个数和质量表示的几何标准差相等,故即为以个数表示的几何标准差。由式(3-28)得以个数表示的中位径 μm由式(3-30)的算术平均粒径 μm③罗辛—拉姆勒分布(R-R分布) 适用于破碎、研磨、筛分过程中产生的细粒子及分布很广的各种粉尘 4.除尘装置的性质(1)总捕集效率 入口气体流量为Qi(m3/s), 污染物浓度为Ci(g/m3),污染物流入量为Si (g/s);净化装置的出口对应Qo (m3/s),So(g/s),Co(g/m3)。若净化装置捕集的污染物的量为Sc(g/s),则有总捕集效率:换算成标准态漏风情况 … 分别为第1,2,…,n个除尘器的除尘效率。(2)分级捕集效率 粉尘流量为 (g/s),则粒径为范围内的颗粒的分级效率为 (%)。其数学表达式为 若以 (g/s)表示在 范围内的出口粉尘流量,则粒径为范围内的颗粒的分级通过率为 除尘器总效率和分级效率的关系式其中, 是相对频数(3)除尘装置的压力损失 (4)除尘装置的分类及其性能比较 二.机械式除尘器1.重力沉降室 特性:构造简单、造价低、耗能小、便于维护管理;可以处理高温气体(烟气温度350~550℃);阻力50~130Pa ;除尘效率40~60%;去除大于40~50μm的大颗粒;作为预除尘器使用。 ①分类水平气流沉降室 垂直气流沉降室 (a)屋顶式沉降室 扩大烟管式沉降室 带有锥型导流器的扩大烟管式沉降室②水平气流沉降室的主要设计计算沉降室内气体流速一般为0.2~2m/s。沉降室的高度(m)应根据实际需要而定。Q 、v H L 要使粒径为dp(m)的尘粒在沉降室中全部沉降下来,必须保证 即 不同粒径的尘粒的沉降速度可按斯托克斯公式计算 因为这种沉降室对各种不同粒径尘粒 (m)的分级除尘效率按下式求得 由上式可见,要提高沉降室的捕集效率,可从三个方面入手:(1)降低室内气体流速v;(2)降低沉降室高度H;(3)增加沉降室长度L。为提高除尘效率,可降低沉降室的高度,在沉降室中装许多水平隔板,形成一层层气流通道,就是多层沉降室n块隔板将高度为的沉降室分为个n+1个通道 :由上分析得知,多层沉降室的分级效
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