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纠正预防措施管理程序
1目的范围
为消除存在或潜在的不合格或不符合原因,实施纠正预防措施,防止其发生或重现。
适用,于公司体系运行中的质量不合格、环境及OHS不符合行为所采取的纠正预防措施的管理。
2职 贡
2·1,总裁办负责环境及OHS不符合行为所采取纠正预防措施的管理工作,并收集、处理环境及OHS反馈
信息。
2.2品控中心负责质量不合格所采取纠正预防措施的管理工作,并负责收集、传递质量反馈信息,监督处
理结果。
2.3管理者代表协调纠正和预防措施的实施过程。
2.4各单位负责制定和实施本单位的纠正和预防措施。
3工作程序
3.1不合格(不符合)与纠正措施
3.1.1不合格(不符合)信息来源:
a.质量、环境、OHS内外部检测中的不合格或不符合信息;
b.顾客及相关方反馈的信息;
c.体系内外部审核及管理评审中出现的不符合项;
d.监测测量过程中出现的不符合;
e.相关法律法规、标准变更引起的不符合;
厂 员工在生产实践中发现的不符合;
s.事故调查时发现的不符合;
h.其他不符合方针、目标及体系要求的情况。
3.1.2以土信息视原因及后果影响的轻重分为一般不合格(不符合)和重要不合格(不符合)。一般不合格(不符
合)须纠正,重要不合格(不符合)须采取纠正措施。不符合性质按程序评审、判定。 当一般不符合重
复发生三次以上时,作为重要不符合。
3.1.3不合格(不符合)评审及纠正措施的制定
3。1.3.1当同一产品质量检测连续出现不合格或发生顾客质量投诉时,由各单位品保部组织调查分析原因,
评审判定不合格性质及责任部门, 由责任部门,制定纠正措施,必要时,可会同其他单位(部门)共同制定
纠正措施。
3.1.3.2相关方环境、OHS投诉时,由总裁办组织调查,评审判定不符合性质及责任单位,由责任单位,制定
纠正措施,必要时,会同其他单位共同分析原因,制定纠正措施。
3.1.3.3当发生国家质量技术监督、环保、劳动保护、消防等单位对本公司质量、环境、OHS抽检出现不合格
或不符合,或其他严重不符合情况时,由最高管理者组织适时管理评审,落实责任单位,制定纠正措施。
3.1.3.4体系内外部审核与检查中出现的不符合,由品控中心组织评审、判定不符合性质及责任单位,并按《内
部审核管理程序》制定实施纠正与纠正措施。
3.1.3.5各责任单位若对判定持不同意见,由管理者代表协调处理。
3.1.3.6经判定为一般不合格,由判定单位按《监测和测量管理程序》要求下发《日常检查不符合单》,重要
不符合由总裁办或品控中心下发《纠正和预防措施表入
3.1.4纠正措施的评价与实施
各责任单位负责对拟采取的纠正措施进行风险评价后实施。
3.1.5 纠正措施的评审
总裁办对环境及OHS的纠正措施的实施情况进行跟踪验证,品控中心对质量的纠正措施的实施情况进行
跟踪验证,评审效果经验证未达到预期效果,应按本程序重新制定更有效的措施。
3.2预防措施
3.2.1 输入信息
a.供方供货质量
h公司产品质量
c.体系监测测量
d.事故统计
e.内、外部审核及管理评审 ·
f.过程趋势
g.其他信息
3.2.2 总裁办及时了解分析上述信息,各单位在体系运行中亦应及时收集可能导致不符合的潜在原因,及时
汇报至总裁办。
3.2.3 经核实存在潜在不符合事实,总裁办应召集相关单位商讨原因, 寻求体系改进的机会,制定预防
措施,落实责任单位,下发能1正和预防措施表入
3.2.4 预防措施制定后,责任单位按3.1.4进行评审后实施。
3.3预防措施的实施评审
预防措施的实施评审按3.1.5执行。
3.5纠正和预防措施的实施效果记录提交管理评审。
4相关文件
《内部审核管理程序》
《监测和测量控制程序》
5记 录
能1正预防措施表》
《日常检查不符合单》
审批:雷永胜 审核:刘艳辉 起草:李巧霞 生效日期:2002/8/20
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