第六章­细胞破碎与料液分离设备.ppt

（5）沉降式螺旋卸料离心机（卧螺离心机） 在电机拖动下，转鼓带动差速器外壳旋转，由于差速器的变速作用，螺旋推料器以一定的差速(超前或滞后)与转鼓同向旋转。待分离的悬浮液从加料管进入螺旋推料器的料仓内，经初步加速后经料仓出口进入转鼓。由于离心力的作用，转鼓内的悬浮液很快分成两相：较重的固相沉积在转鼓外层。在螺旋推料器的作用下，沉渣和分离液向相反的方向运动，沉渣被推送到锥段进一步脱水后经出渣口排出，分离液从大端溢流孔排出。 液－固分离设备 卧式螺旋卸料沉降离心机 （二）离心过滤设备 离心过滤原理 （1）三足式离心机 液－固分离设备 三足式离心机（手动刮刀，下部卸料） 液－固分离设备 三足式上部卸料吊袋离心机 液－固分离设备 三足上悬螺旋刮刀过滤全自动离心机 （2）卧式刮刀卸料离心机 （3）卧式活塞推料离心机 （4）翻袋式离心机 第三节 膜分离设备 膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。 膜从广义上可定义为两相之间的一个不连续区间，“起栅栏作用，阻止块体移动而允许一个或几个物类有序通过的相”。 膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。 膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，可广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。 膜分离技术 透析 微过滤（MF） 超滤(UF) 纳滤(NF) 反渗透（RO） 电渗析（ED） 膜电解（ME） 扩散渗析（DD） 蒸汽渗透（VP） 气体分离（气体透过）（GS） 全蒸发（PV） 膜蒸馏（MD） 膜接触器（MC） 载体介导传递 膜分类 有机膜　　 聚偏二氟乙烯膜　聚四氟乙烯膜 聚醚砜膜　纤维素膜 尼龙膜 聚烯烃膜 聚丙烯腈膜 无机膜??1、无机分离膜从表层结构上可以分为：致密膜和多孔膜两大类。应工业化生产的需要，目前，多孔陶瓷膜应用较为成熟和广泛。??2、无机膜按照制膜材料，可以分为：陶瓷膜、金属膜、合金膜、高分子金属络和物膜、分子筛复合膜、沸石膜、玻璃膜等。??3、无机膜按照结构特点，可以分为：非担载膜（主要在实验室和科研工作中居多）和担载膜（主要应用于工业化生产居多） 。 膜分离优点 干净（比萃取） 效率高（比薄膜蒸发浓缩） 投资小（比大型离心机） 易验证（比有机溶剂沉淀） 连续操作 易于放大 常温条件 膜分离过程设备 板膜 中空纤维膜 卷 膜 中空纤维膜 陶瓷膜 下面我们介绍一下反渗透、纳滤、超滤、微滤四种常用的膜分离技术 。 （一）反渗透膜分离技术与设备 1．反渗透膜分离技术的基本原理 在相同的外压下，当溶液与纯溶剂为半透膜隔开时，纯溶剂会通过半透膜使溶液变淡的现象称为渗透。当在单位时间内，溶剂分子进入溶液内的数目要比溶液内的溶剂分子通过半透膜进入纯溶剂内的数目多时，溶剂通过半透膜渗透到溶液中，使得溶液体积增大，浓度变稀。当单位时间内溶剂分子从两个相反的方向穿过半透膜的数目彼此相同时，我们称之为渗透平衡。渗透必须通过一种膜进行，这种膜只能允许溶剂分子通过，而不容许溶质分子通过，因此称为半透膜。 当半透膜隔开溶液与纯溶剂时，加在原溶液上的额外压力使原溶液恰好能阻止纯溶剂进入溶液，我们称此压力为渗透压。在通常情况下，溶液越浓，溶液的渗透压越大。如果加在溶液上的压力超过了渗透压，则溶液中的溶剂向纯溶剂方向流动，此过程叫做反渗透。 液－固分离设备 2、反渗透膜设备 各种膜分离装置主要包括膜组件和泵。所谓膜组件是将膜以某种形式制成一定构型的元件，然后将元件置于压力容器，并提供给水、浓水和产品水的通道。目前，工业上常用的反渗透膜组件形式主要有板框式、管式、螺旋卷式及中空纤维式四种类型。 （1）板框式反渗透膜组件 板框式是一传统的反渗透膜组件。它是由板框式压滤机衍生而来的。它们的区别在于板框式过滤机的过滤介质是帆布、棉饼等，而这里所用的是