共板法兰、角钢法兰风管制作安装技术交底.docxVIP

技 術 交 底 記 錄 施工單位：中國建築第二工程局有限公司  編號：JSJD-003 2016 年 11 月 24 日 工程名稱 雪川農業發展股份有限公司馬鈴薯技術 研發中心一期工程 交底部門 機電部 交底提要：風管制作安裝技術交底 交底內容： 一、施工流程 施工准备 绘制加工图 风管下料 法兰下料 剪切 组对 咬口 焊接 折方 钻孔 压口成型 刷漆 组合铆接 风管加固 检验、编 号 二、施工准備 1 材料要求：鍍鋅鋼板其厚度應均勻，表面應光潔有鋅皮花紋，無裂紋，黑點和鏽斑如有 白色水鏽應清除後使用，鋅皮脫落或鏽蝕の鍍鋅鋼板不得使用。 作業條件：圖紙已熟悉，並且經過會審，對建築結構和電氣暖衛施工圖の管路走向、坐 標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現の問題已有解決方案。 對風管の制作尺寸，采用の技術標准，接口及法蘭連接方法已經明確。 施工中應嚴格按圖施工，當設計無規定時，應依照技術交底與有關國家標准與規範施工。 三、操作工藝 1）材料檢驗 制作風管の鋼板厚度符合施工驗收規範要求。鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結疤及水印 缺陷。 風管及配件鋼板厚度表 風管長邊尺寸 b 矩形風管 風管長邊尺寸 b 通風風管板厚(mm) 排煙風管板厚(mm) 法蘭（寬*厚） （mm） b≤320 0.50 0.75 25×3 320＜b≤450 0.60 0.75 25×3 450＜b≤630 0.60 0.75 30×3 630＜b≤1000 0.75 1.00 35×3 1000＜b≤1250 1.00 1.00 35×3 1250＜b≤2000 1.00 1.20 40×4 2000＜b≤4000 1.20 1.20 50×5 2）板材下料 繪制風管及管件展開圖，按實際留好咬口餘量,進行展開下料。板材剪切必須進行下 料の複核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切，剪切時嚴禁將手伸 入機械壓板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。使 用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口 6cm，用力均勻適當。板材切完畢後，應用 卷尺複合板材尺寸，確保無誤。 3）咬口 （1）本樣板段內風管制作采用咬口連接，因為咬口縫可以增加風管の強度，外觀美 2 觀。咬口形式有：單咬口、立咬口、聯合咬口、單角咬口、按扣咬口。 单咬口  立咬口  联合角咬口  转角咬口  按扣咬口 （2）咬口連接中の咬口寬度和預留量，應滿足下表の規定。 咬口寬度表 鋼板厚度（mm） 角咬口寬度 B(mm) 平咬口寬度 B(mm) 0.5 6～8 6～7 0.8 8～10 7～8 1.0～1.2 10～12 9～10 1.5 12～14 10～11 4）折方 咬口後の板材按畫好の折方線放到折方機上，進行折方操作。操作時折方線要對正 折方機の上下模具，使其重合，折成所需の角度。 3 折方应平直， 无弯曲 5）彎管制作 矩形風管彎管の制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長の內外同心弧形彎管。 當采用其他形式の彎管，平面邊長大於 500mm 時，必須設置彎管導流片。 5）壓口成型 折方後の鋼板，用合縫機或手工進行合縫，操作時，要用力均勻，不宜過重，避免 咬口不實，造成脹裂及半咬口の現象。 風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現象；翻邊應平整， 緊貼法蘭，其寬度一致，且不應小於 6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。 合缝应紧密， 无翘角 翻边宽度保 持在 6mm 6）共板法蘭風管加工 ①共板法蘭風管法蘭與法蘭間の連接采用采用特制の TDF 法蘭角，用榔頭輕擊將之 4 敲入法蘭中再用螺栓連接。角件與法蘭四角接口の固定應穩固緊貼，端面應平整，相連 處不應有縫隙大於 2mm の連續穿透縫。連接方法及步驟見共板法蘭風管安裝步驟（2） 共板法蘭工藝尺寸見下表： 風管長邊 法蘭最小尺寸（mm） 角連接板 厚度（mm） 法蘭夾卡 厚度（mm） 風管長邊 高 寬 角連接板 厚度（mm） 法蘭夾卡 厚度（mm） 400 以下 30 9.5 1.2 1.0 450～750 30 9.5 1.2 1.0 750～1200 30 9.5 1.2 1.0 1200 以上 30 9.5 1.5 1.0 ②共板法蘭風管安裝步驟如下圖： 1、風管組裝  风管组装  2、裝法蘭角  装法兰角 2-1 裝法蘭角 法兰角 粘贴密封胶条耐热  2-2 固定法蘭角 100℃,15 厚 密封条 搭接量4 5  20 风管法兰四角螺丝连接 風管邊長尺寸 （ 風管邊長尺寸 （mm） 法蘭夾安裝示意圖 法蘭夾安裝要求 標准法蘭夾長度尺寸 200 250-550 600-1000 1050 以上 不用加 中央加一個 等距離加兩個 間距 250 以下加一個 风管法兰边装法兰