合金的铸造性能总结.pptxVIP

基本知识;铸造特点及合金铸造性能;适于做复杂外形，特别是复杂内腔的毛坯;工艺过程比较复杂，一些工艺 过程还难以控制;3、合金的铸造性能;铸造缺陷照片;合金的充型能力及影响因素;2、影响合金充型能力的主要因素;（1）流动性;2、合金的成分;2）亚共晶合金在一定温度范围内结晶，其结晶过程是在铸件截面上一定的宽度区域内同时进行的。在结晶区域中，既有形状复杂的枝晶，又有未结晶的液体。复杂的枝晶不仅阻碍熔融金属的流动，而且使熔融金属的冷却速度加快，所以流动差。 结晶区间越大，流动性越差。 ;3、杂质;流动性的测定： “螺旋形试样”。 流动性愈好，浇出的试样愈长。 灰铸铁、硅黄铜最好，铝合金次之，铸钢最差。;（2）浇注条件;控制浇注温度：;2、充型压力;（3）铸型条件;2、铸型温度;4、铸件结构的壁厚;;合金的收缩及影响因素;收缩过程及影响因素;2、影响收缩的因素;2)浇注温度;3）铸件结构;缩孔与缩松的形成与防止;1、缩孔;;2、缩松;缩松;3、缩孔和缩松的防止;;;铸造应力、铸件的变形与裂纹及防止措施;1、铸造应力;（2）收缩应力;铸造应力;2、减小和消除铸造应力的措施;（3）时效处理是消除铸造应力的有效措施;3、铸件的变形与防止;;防止变形的措施： 结构上：壁厚均匀，形状对称； 工艺上：同时凝固，冷却均匀； “反变形法”：统计铸件变形规律基础上，在模型上预先作出相当于铸件变形量的反变形量，以抵消铸件的变形。用于长而易变形的工件。 ;4、铸件的裂纹与防止;（1） 热裂;② 热裂的防止;（2） 冷裂;② 冷裂的防止