不锈钢栏杆安装施工方案.docxVIP

# # # 石首市国际华城1 -11 工程 栏 杆 工 程 专 项 施 工 方 案 施工单位：湖北华盛建设工程有限公司 编制人：李宏  审核人：骆辉 批准人：张新河 编制日期：二零一二年五月 不锈钢栏杆施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具： ⑴、主要材料：所用 的 不 锈钢 材 质 为 304 材 质 ， 壁厚 必 须 达到 1.0mm ， 2.0mm 厚不 锈 钢 卡子 ，  6 不锈 钢 方 头螺 栓 及 圆头 螺 帽 ， 栏 杆 的 有效高 度 为 1.15 米 。 椭 圆 磨 砂面管 50*80 ， 40*60 主 立 柱 ， 横 杆 25*38 ， 转角立 柱 50*50 ， 除 8# 、 11# 楼 为 8 夹 8 钢化 夹 胶 玻 璃（夹 胶 层 0.76 厚 ）， 其 它 楼栋 为 6 夹 6 钢 化 夹 胶玻 璃 （ 夹 胶 层 0.76 厚 ）， 所有 栏 杆 玻 璃不 大 于 900mm ， 横 杆与玻 璃 间 距 80mm ， 横 杆 与扶 手 和 挡水 线 面 距离 不 大 于 110mm 。 其 它辅 助 材 料 必 须 符合相 关 规 范要 求 并 附有 产 品 质量 合 格 证和 检 验 报告 单 。 不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明 书。 主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不 锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 原有的铁管栏杆已拆除，护栏施工已具备施工条件。 施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的 焊接工作。 现场供电应符合焊接用电要求。 施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法： 施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差 为 1mm。 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通 过焊接工艺试验验证。 脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位 焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、 中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角 磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。 焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均 匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区 不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝， 可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行 打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊 接痕迹。 三、质量标准 所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为 1mm。 构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有 出厂合格证。 焊接时构件必须放置的位置准确。 焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波 应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、 弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 焊接完成后，应将焊渣敲净。 构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观 平顺光洁。 四、应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏 移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊 接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊 接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 10~15mm，焊 接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊 接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。