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K18+902 阳城河 2#特大桥
高桥墩无支架施工技术方案
编制单位:中铁十五局集团一公司 汾柳高速公路项目经理部
编制日期:二 00 三年十一月
高桥墩无支架施工技术方案
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一、 工程概况:
K18+902 阳城河 2 特大桥是青岛至银川国道主干线山西省汾
阳至离石段高速公路的控制性工程,桥梁起点里程桩号为 K18+725.97,中心桩号为 K18+902.16,终点里程桩号为
K19+078.35,桥梁全长 352.38m。桥址地形起伏较大,属“U”河
谷,纵向跨越 307 国道。桥梁长度范围内平曲线为圆曲线+直线,
圆曲线半径为 3268.12m;竖曲线为圆曲线+直线+圆曲线,直线段
纵坡为 0.8%。上部采用一联 2*30 米预应力砼先简支后连续箱梁+
连续刚构,下部采用薄壁实心墩、钻孔桩基础、扩大基础;桥台采 用桩柱式台,钻孔桩基础。主桥采用 75 米+135 米+75 米三跨预应
力连续刚构,梁部为单箱单室截面,墩顶梁高 7.6m,箱梁底宽
6.6m,桥面宽度为 12m。左、右线分别有 3#坟墩、4#墩两个主墩,
每个主墩有两个并排墩。左幅 3#主墩墩身为 1.8m*6.6m 的实心墩,
最高墩身为 33.20m,2 个分墩间距为 2.8m(详细尺寸见附图)。该
工程 2003 年 7 月 1 日开工,2003 年 8 月 25 日开始采用高桥墩无
支架施工技术方案进行 3#墩的施工。由于利用该方案,能够减少
投资,加快进度,提高安全系数,我项目部高度重视,针对这一课 题成立了高桥墩无支架施工 QC 小组,并针对该方案进行了研究,
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通过研究,完善了以前利用该方案的不足。具体方案如下: 二、 高桥墩无支架施工方案:
墩身采用无支架翻板模施工方案,无支架翻模由提升工具、模 板、工作平台、支承系统四部分组成,整个工作平台重约 5 吨。
提升工具:利用 4 台 5 吨倒链和 2 根 Φ30 钢丝绳作为提
升工具,钢丝绳长度根据墩身宽度及倒链长度而定,确保 模板能够提升 3 米高(即一层模板高度)。
模板制作及提升:模板采用自制的平板大块模板,模板高 度 3 米,平面尺寸为 2.2mx3m+2.2mx3m+2.2mx3m(墩身
正面设计宽度为 6.6m),侧面使用一块模板,平面尺寸为
1.97mx3m(墩身侧面设计宽度为 1.8m),模板组装时,利
用侧面模板包正面模板。侧模侧面用 Φ80 角铁加强模板
刚度,在角铁中间打与正面模板相连的螺栓孔。具体模板 安装如下:
墩身四周模板采用 12#槽钢、Φ16 钩头螺栓及 Φ16
拉筋进行连接、加固。12#槽钢用作横向、竖向带木,首
先用间距为 100Cm 的 12#槽钢作为竖向带木,点焊在钢模
板外侧,以后拆除模板时,不再加固该道工序。然后用
间距为 80Cm 的 12#槽钢作为横向带木。横向、竖向带木
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3、
均立放,最后用 Φ16 拉筋及垫块进行连接、加固。使整
个模板形成一个整体,从而使模板得到加固。每个墩身
由两套(两层)模板施工。施工上面一层时,先将最下
面一层模板拆除,采用倒链将模板提升到最上面一层施
工。模板支设完毕后,其模内尺寸、表面平整度、相邻
两板表面高差、竖直度、刚度均符合设计及规范要求。 工作平台:
工作平台由 26 槽钢、14 槽钢、Φ40 钢管、薄木板(或竹
排)及安全网组成。具体组装方案见附图。
4、
支承系统:
提升工作平台的支点:已浇注的墩身砼顶面
放置工作平台的支点:平面水平布置的 8 根 Φ32 钢筋。
三、工作平台工艺流程:
拆除下层墩身模板,使用倒链将下层模板提升至上层
模板顶面,将模板表面处理干净,刷油,然后支设模
板,加固模板,并在规定位置预埋 8 根 Φ32 钢筋。 浇注墩身砼。
绑扎下一层钢筋。
提升工作平台,砼强度达到 5MPa 时,即可提升工作平
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台。先将 2 根 Φ30 钢丝绳跨过已浇注墩身砼顶面,放
置在砼面上,钢丝绳两端分别与 4 台 5t 倒链连接,4
台 5t 倒链另一端与工作平台底部框架上的吊环连接,
用 4 人拉 4 台倒链。先将倒链拉紧,然后松开支承工
字钢两端的拉杆(Φ40 拉杆),放松支承工字钢,使其
离开墩身侧面,用人抽出工字钢下面支承工作平台用 的 8 根 Φ32 钢筋,即可开始正常提升。提升时应派专
人检查工作平台的提升情况,工作平台应缓慢、均速、 平衡提升。提升到位后,将 8 根 Φ32 钢筋插入支承工
字钢下面的墩身预留孔内,放松倒链使工作平台下降
至支承工字钢接触到支承钢筋时,拉紧支承工字钢两
端的拉杆,使工字钢夹紧墩身两侧面,然后全部放松 倒链,拆除提升工具,提升工作完成。
四、 施工注意事项:
1、 工作平台组装时,必须用钢管卡连接紧密,
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