二采区提升下山绞车安装安全技术措施.docxVIP

贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿 二采区提升下山绞车安装 安全技术措施 编制日期：2017 年 3 月 10 日 二采区提升下山绞车安装安全技术措施 一、 编制说明： 根据我矿二采区提升下山施工需要，根据二采区设计方案及《作业规 程》要求，二采区提升下山设计施工长度430m，需安设JTPB—1.2×1.0 的矿用提升绞车，为保证绞车安装期间施工人员的人身安全及设备安装质 量，特编制下列措施： 二、施工准备 材料及主要机具： 绞车安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证 或质量鉴定文件。 绞车开箱检查应符合设计要求。有无缺损等情况。 绞车轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使 用变质或含有杂物的润滑剂。 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不 能使用失效水泥灌注。 5T 葫芦、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平仪、 钢板尺、钢卷尺、线坠、油桶、刷子、棉布、棉丝、手拉葫芦、木楔、 油枕等。 三、作业条件： 施工现场环境要求基本具备安装条件。 绞车安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技 术和安全交底。 四、绞车安装技术要求： 1、工艺流程： 施 工 准 备 → 定 位 放 线 → 基 础 验 收 → 机 械 设 备 安 装 →电器 设 备 安 装 → 二 次 灌 浆 → 设 备 调 试 → 空负 荷 试 运 转 → 负 荷 试 运 转 → 竣 工 验 收 移 交 。 2、基础验收 绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符 合尺寸要求。 绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土 或水泥砂浆能与基础紧密结合。 绞车开箱检查应符合下列规定： 卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。 绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符 合安全要求。 3、设备清洗： 绞车设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、 清洗，装配后使其转动，调节灵活。 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 4、安装： ①  绞车设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边 线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清 除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 整体安装的绞车，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或 轴承盖的吊环上。 整体安装绞车吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫 铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同 一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 ④现场组装的绞车、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈 和轴封等处均不应作为捆缚部位。 5、主轴安装： 主轴装置的安装采用将底座、主轴和滚筒全部组装后，在 进行整体操平找正。 主轴装置全部安装好后，用手搬动滚筒应转动轻松，如果 搬动，还得从新进行调整。 6、滚筒组装： 组装滚筒时，连接螺栓必须拧紧。拧紧后应露出螺母 2-4 个螺距。 连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置，必须符合设备 文件的规定。 连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。 ④轮毂组装时，轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的结合面处 应对齐和接触紧密，并严禁加垫。 ⑤切向键与键槽的配合必须严密，工作面的接触面积不应小 于总面积的 60%；挡扳与键靠紧，严禁有间隙。 7、减速机的安装： ①根据厂家要求不需解体检查，整体吊运、安装。 8、制动系统安装： 制动各销轴在装配前必须清洗干净，油孔应畅通装配后应 转动灵活，无阻滞现象。 同一制动轮两闸瓦中心平面的重合度严禁超过 2mm。 ③同一付制动器两闸瓦工作面平行度：不应超过 0.2mm。 ④制动器支架端面与制动盘中心线的平行度，不应超过 0.5mm。且两端平行度对称相等。 闸瓦与制动器的间隙：不应超过 1.mm。 闸瓦与制动盘的接触面不小于 60%且在全格的基础上接触 面分布均匀。 9、液压站安装： 液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件的要求。当出 厂技术文件无规定时，二级制动安全闸的回油管口必须高于盘形 制动器油缸中心线 80m/m。 液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清理干净，管 道接口处在 0.7Mpa 油压下，严禁漏油。 液压站用油必须符合出厂技术文件规定。 制动手把在全制动位置时，直流毫安表必须接近零；制动 油缸的残压必须低于 0.5Mpa。 液压站外部油管安装应排列整齐、不漏油、不渗油、美观。 运输低压电 运输 低压电源柜、变 频调速柜、制动电阻 柜等柜体安装 交接试验 接地 接地 五 、 电 气部 分 安 装 1 、 低压 电 源柜 、 变频调 速 柜、 制 动电 阻 柜等 柜 体安 装 序 如 下图 所 示：  程 就位找正、固 定 （ 1 ） 低压 电源 柜 、变 频 调速柜 、 制动 电 阻柜 等 柜体 吊 装运