柴油发电机房调试方案.docxVIP

柴油发电机房调试方案 调试前准备工作 绝缘电阻测量 发电机、二次冷却水泵、散热风机、供油泵、回油泵，送风机、排风机、主开关柜的绝缘 电阻是否正常（此项工作应在设备安装过程中尚未接线时进行测量）。 机组外观检查 机房及设备应保持清洁整齐，机组工作区域有无可能损坏机组的异物，机组在公共底座上 安装是否牢固可靠，运动部件转动是否灵活。 进气系统检查 空气过滤器是否清洁、干燥、无损伤。空气过滤器安装应正 确，以防未经过滤的空气进入柴油机内。 排气系统检查 排气口有否堵塞，防雨水装置是否良好，消声器、波形补偿 器、排气管道安装是否牢固可靠。 润滑系统检查 润滑油箱（油底壳）油位是否足够，润滑油品牌品质是否符 合要求，润滑油有无泄漏。 燃油系统检查 日用油箱油位是否正常，箱内有无积水沉淀，管道及阀门安 装是否牢固，有无漏油现象，燃油系统内空气是否排净。 冷却系统检查 冷却水箱水位是否充满，冷却水应清洁，水箱内应适当添加 防冻剂，管道及阀门安装是否牢固，有无漏水现象，热风出 口应畅通无阻。 电瓶检查 电瓶电解液是否充满，电解液比重是否正常，电瓶接线是否 正确，接头是否牢固，有无氧化物，电压应为 24 伏。 紧急停机开关检查 按下紧急停机按扭，观察油路和风门电磁阀动作是否良好。 测试灯检查 拨动灯光测试按扭所有测试灯均应正常显示。 最后将各按扭开关阀门置于启动准备状态进行调试。 空载试验（10-15 分钟） 对机组进行手动启动观察柴油发电机组与二次冷却水泵、散 热风机、机房送风机、排风机能否同时启动，机组启动后进 行检查。 柴油发电机组运转是否稳定，转速是否平稳，引擎有无杂音。 涡轮增压器、燃油泵、润滑油泵、冷却水泵、充电机运转是否正常。 二次冷却水泵、散热风机、机房送风机、排风机运转是否正常。 润滑油、燃油、冷却水、排气等系统是否正常有无泄漏。 记录机组运行参数： 转速 1500 Rpm . 输出电压 输出频率 充电机电压 润滑油压力 润滑油温度 冷却水温度 220/380 V (相序，相电压) 50 Hz 25-28 V 45-75 Psi 50-60 ℃ 72-82 ℃ 注：当出现上述任何一项情况异常均应停机检查，排除故障后再试。 三 机组功能模拟试验 自动启动试验 人为设置市电失电信号，机组接到市电失电信号后，应能自动启动，并在 15 秒内达到额定 转速带起负载向外供电。 自动停机试验 人为设置市电复电信号，机组接到市电复电信号后，应能卸去负载切换到市电，并空载运 行 5 分钟后自动停机。 启动失败试验 机组启动 15 秒未能成功停机，15 秒后继续启动连续三次未能成功亮红灯报警。 紧急停机试验 机组在运行过程中按下紧急停机按扭，机组应空载运行 5 分钟后停机（现场与消防控制中 心分别进行试验）。 四 机组故障模拟试验 序号 项 参数 报警 参数 停机 1  目 充电机不充电 　● 2 电瓶电压过高 ● 3 电瓶电压过低 　● 4 润滑油温度过高 　● 　● 5 润滑油压力过低 　● 　● 6 冷却水温度过高 　● 　● 7 冷却水箱水位过低 　● 　● 8 柴油机转速过高 　● 　● 9 柴油机转速过低 　● 　● 10 发电机电压过高 　● 　● 11 发电机电压过低 　● 　● 12 发电机频率过高 　● 　● 13 发电机频率过低 　● 　● 14 发电机相位不对 　● 15 发电机接地不良 　● 注：表中项目和参数由发电机组供货商提供，也可由设计人员与供货商商谈后确定。 五 机组负载试验 负 载 时间 电压 电流 频率 油压 油温 水温 25%负载 30 分钟 15 30 50%负载 60 分钟 15 30 45 60 75%负载 60 分钟 15 30 45 60 100%负载 60 分钟 15 30 45 60 110%负载 30 分钟 15 30 六 机房供油系统试验 供油泵回油泵自动控制 供油泵：日用油箱低油位开泵，日用油箱高油位停泵。 回油泵：回油箱高油位开泵，回油箱低油位停泵。 油箱油位自动报警 储油罐：高油位、低油位报警。 日用油箱：过高油位、过低油位报警。 回油箱：过高油位、过低油位报警。 事故排油 当机房发生火灾时按下排油电磁阀按扭，回油泵应立即启动 将日用油箱燃油送回储油罐以减少事故损失（现场与消防中心分别进行试验）。 注：事故排油时电磁阀控制回路闭合，供油泵自控回路必须