传动设备施工方案.docxVIP

1、编制说明 本方案为北方三泰氯碱项目氯氢处理及冷冻（530）和事故氯 处理工段传动设备（泵类）安装方案。这两个工段为本项目的主要 工段，设备比较多，技术含量比较大，安装要求高，因此本方案对 传动设备安装进行了具体的阐述，在施工过程中必须严格执行。 2、编制依据 2.1 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20202-2000 2.2 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工泵用）》HGJ207-83 2.3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.4 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50213-98 2.5  中国天辰化学工程公司所提供的设计蓝图 3、工程概述 两个工段共有泵类传动设备 23 台，其中离心泵类 22 台、液环 式泵 1 台。 4、设备安装前应具备的条件 4.1  基础验收 4.1.1  设备安装前必须办理基础移交手续，土建专业应向安装专业 提交基础质量合格证明及测量记录，并应在基础上明显地画出标高 基准线及基础纵横中心线，在相应建、构筑物上应标有坐标轴线。 4.1.2  对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺 陷。按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点，应符合设计要 求。 4.1.3 按土建交接记录及机械图对基础的尺寸及位置进行复测检查。 允许偏差应符合表 4-1 要求。 4.1.4  对预埋地脚螺栓进行外观检查，表面不应有划痕，严重锈蚀， 螺纹部分应有润滑脂保护良好，不弯曲。 4.2  设备安装前的验收、检查 4.2.1  设备安装前的验收、检查工作应由业主、监理有关人员、项 目部有关部门、安装队技术人员参加，并作出记录。 4.2.2  进口设备必须有出厂检验合格证及中方品质检验合格证，国 内分交设备应有出厂合格证，若无，则不能安装。 基础尺寸及位置的允许偏差 表 4-1 项次 项目名称 允许偏差（mm） 1 基础纵横轴线 ±20 2 基础平面标高 0 －20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 预埋地脚螺栓 标高（尖端） ＋20 4 预埋地脚螺栓 中心距（在根部和顶部两处测） ±2 5 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10 5 预埋地脚螺栓孔 深度 ＋20 0 5 预埋地脚螺栓孔 孔壁铅垂度（全深） 10 4.2.3  设备安装前应认真核对机械的名称、型号、规格，按图纸、 装箱单检查其外形尺寸及管口方位，内件附件的规格、尺寸和数量。 4.2.4 蚀。 4.2.5 对设备及其零部件进行外观检查，表面不应损坏，变形和锈 对暂不安装的设备和零部件，应采取适当的防范措施，妥善 保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、丢失。 4.2.6  对须现场安装的设备内件和装填填料的设备应检查设备内部 的清洁度，应清洁，无严重锈蚀。 4.2.7  对查出的设备问题，应以书面形式报告给业主和监理公司有 关部门，由其研究确定处理意见，施工单位不得擅自处理。 4.3  其他应具备的条件。 4.3.1 4.3.2  施工及消防道路畅通，施工用水源、电源已齐备。 安装所需的工机具齐全，且性能良好，具备使用条件，所需 测量及检验器具齐全，精度能满足施工需要，且在计量检定周期内。 4.3.3  施工技术资料已备齐并下发到施工班组，施工方案业经审批 并已向施工队及班组交底。 5、设备安装 5.1  总规定 5.1.1  设备安装的方法见后述各节规定，采用有垫铁法安装的设备， 应用压浆法放置垫铁。 5.1.2  设备就位前，需二次灌浆的基础基面应铲出麻面，麻点深度 一般不小于 10mm，密度以 3-5 点/平方分米为宜，表面不允许有油 污或疏松层，预留地脚螺栓孔内杂物应清除干净。 5.1.3 当设备采用有垫铁法安装时，垫铁规格应符合 GB50231- 98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的要求。垫铁组高度 以 30-60mm 为宜。 5.1.4  垫铁布置原则：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁 靠近地脚螺栓。当地脚螺栓间距小于 300mm 时，可在各地脚螺栓的 同一侧放置一组垫铁，相邻两垫铁组最大间距一般为 500mm 左右。 有加强筋设备，垫铁应垫在加强筋下。 5.1.5  设备找平找正时，安装基准测量点应按制造厂机器说明书规 定执行，当说明书无规定时，一般应在下列部位中选择： （1）机体的机加工平面； 支撑滑动部件的导向面； 转动部件内轴颈或外露轴的表面； 联轴器的端面及外圆周面； 机器上加工精度较高的表面。 5.1.6  预留地脚螺栓的埋设应符合下列要求： 5.1.6.1  预留地脚螺栓埋设前，应复查地脚螺栓的硬度，对有疑问 者应进一步作化学分析检验，所有设备地脚螺栓表面的油脂和污垢 应清除干净，严禁用火烧的办法清除其上的油脂，