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乳化液泵站司机培训教案
编制:张
金
龙
单位:综采准备队
一、乳化液泵站的作用、组成和主要技术参数
1、乳化液泵站的作用
乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作 面单体液压支柱等输送 高压乳化液的设备,是机械化采煤工作面 的主要设备之一,它是一种把机械能转化为 液压能的能量转换装置。综采工作面的液压支架之所以能够支撑顶板,并能实现推移 刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作,都是乳化 液泵站供给的压力液 使各种千斤顶动作的结果。所以说,乳化液泵站是液压支架的动力源,它的好坏直接 影响着液压支架的工作性能和使用效果。
2、乳化液泵站的组成
乳化液泵站的组成
乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳
化液箱、底架以及附属装置等组成,通常称“两泵一箱”,对于高效工作面也可配备三 泵两箱。同时安装两台乳化泵的好处是, 在正常情况下,一台泵运转,另一台泵作为 备用或进行轮换检修,当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时,也可让两台泵 并 联工作,从而满足生产的需要。乳化液箱是用来储存、回收和过滤乳化液的装置。
3、乳化液泵站主要技术参数
乳化液泵站主要技术参数
18503 工作面使用的泵站通常由两台 BRW400/31.5 乳化液泵(泵组)和一台 RX-2000 型乳化液箱及一台 FRX1000 型辅助液箱组成。
本产品按 MT/T188.2-2000《煤矿用乳化液泵站 乳化液泵》标准制造。
- 1 -
为了保证喷雾泵站的正常运行,严格按照使用说明书,认真地维护和保养对泵站 的使用寿命是极其重要的。
型号说明:
特征代号为汉语拼音第一个大写字母。第一特征代号为用途特征:R 表示“乳”、 P 表示“喷”、Z 表示“注”。第二特征代号一般为结构特征代号,W 表示“卧式”。如 BRW400/31.5 即表示:卧式乳化泵,流量 400L/min,压力 31.5MPa。
使用环境:
工作位置应相对水平。
工作环境温度一般在 0℃~+40℃,相对湿度不超过 95%。
参数名称
型号
BPW400/31.5
BPW315/31.5
单位
BPW400/31.5
BPW315/31.5
公称流量
L/min
400
400
公称压力
MPa
31.5
31.5
柱塞直径
mm
56
50
柱塞行程
mm
64
64
柱塞数目
5
5
传动比
2.68
2.68
曲轴转速
r/min
552
552
电机转速
r/min
1480
1480
电机功率
kW
250
200
- 2 -
泵组质量k头外形尺寸mm380x1200x1300380x1200x1300kg泵组质量泵组外形尺m2200x950950x1200卸载阀调定压
泵组质量
kg
4000
3900
泵头外形尺寸
mm
380x1200x1300
380x1200x1300
kg
泵组质量
泵组外形尺寸
2200
2150
mm
2200x950x1200
2200x950x1200
卸载阀调定压力
MPa
31.5
31.5
MPa
35
35
安全阀开启压力
MPa
蓄能器充气压力
19
19
2000
L
2500
配套液箱容积
L
配套辅助液箱容积
1000
工作介质
含 3-5%乳化油中性水溶液
电压 V 1140/660 1140/660
二、主要技术参数
- 3 -
二、乳化液泵站液压系统的工作过程和结构简介
(一)乳化液泵站液压系统的工作过程
1、泵的启动
首先打开手动卸载阀,使乳化液泵在空载条件下启动。乳化液泵经吸液断 路器从乳化液箱吸液,排出压力液经高压供液管、手动卸载阀、回液断路器、 回液管回到乳化液箱沉淀室中。
2、泵站正常工作
待乳化液泵启动并运转正常后,慢慢关闭卸载阀,使泵的排液压
力逐渐
升高,直到手动卸载阀完全关闭。泵排出压力液打开单向阀,经高压管、交替 阀、工作面主进液管到工作面支架,支架回液经主回液管到乳化液箱沉淀池。
3、泵站卸载
当工作面暂不用液而泵站继续运转时,高压管路中的乳化液压力急剧升高。 当升高至卸载阀的动作压力时,先导阀和主阀打开,单向阀关闭。此时乳化液 泵卸载,排出压力液经主阀和先导阀、回液断路器、回液管回到乳化液泵箱。 当工作面支架需要液体时,即主进液管压力下降至卸载阀恢复压 力时,先导阀 关闭,主罚关闭,泵压升高打开先导阀,恢复供液。
4、乳化液泵的安全保护
乳化液泵的安全保护实质就是压力保护。 泵站的一级压力保护有卸载阀组 实现。 为防止自动卸载阀组失灵或系统瞬时压力超 过额定工作压力而使系统 元件及泵受损坏,泵站液压系统中增设了安全阀,以实现对系统进行二级超压 保护。安全阀的调定压力略高于卸载阀的条顶压力(约为卸载阀调定压
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