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《防爆特殊型电机车运行维修管理规定》摘录
一、防爆特殊型电机车每班运行前的检查
防爆特殊型电机运行维修必须遵守《煤矿安全规程》有关蓄电池机车
的规定。每班应作下列检查:
1、各电器设备必须安装紧固不许松动。
2、制动系统中有没有过度磨损的部件,闸能否可靠的压紧和松开,
使用的连杆机构是否完好。有无折断的销子、弹簧。缺少的垫圈、开口
销等零件要及时更换或补充。
3、连接各电气设备之间的电缆应完整无损,连接紧固。
4、检查各润滑部位是否注入了足够的润滑脂和润滑油。
5、检查防爆特殊型电源装置的端电压是否符合规定;箱盖是否符
锁牢,固定锁销子是否固定牢靠。
6、接通插销联结器,检查前后照明灯光亮情况。
7、检查警铃、连接器、撒砂装置,并应盛满符合要求的干燥砂。
二、防爆特殊型电机车运行中应遵守的规定
1、不得牵引超出规定的车辆;
2、不得在限定的路线上超速行驶;
3、防爆特殊型电机车及矿车掉道后,不许靠防爆特殊型电机车动
力复轨,有复轨器除外;
4、及时掌握蓄电池机组的放电情况,不得过放电。
5、在运行中如遇到紧急制动时,将主手柄从运行位置上迅速的转
到零位,即刻进行制动。在正常行驶中应避免进行紧急制动。防爆特
1
殊型电机车不得带电使用机械制动。除紧急制动外,严禁反向制动。
三、防爆特殊型电机车出现以下情况应反回车库修理
1、当照明灯玻璃损坏时(防爆特殊型电机车在运行途中严禁打开
任何电气设备)
2、各部位的声音、气味、烟雾等发现异常时;
3、发现机械部分损坏危及安全时;
4、发现防爆特殊型电源装置有异常现象时(应立即停车,转动插
销断电,由其它机车拖回车库检查);
5、脉冲调速发生失控或异常现象时;
6、防爆特殊型电机车在井下发生意外事故,如严重掉道、撞车、
翻车等时(应立即断电,采取有力措施,迅速将防爆特殊型电机车拖回
车库检查和处理)。
四、电气设备运行维修技术要求
1、所有隔爆电气设备的运行、维护和修理工作,必须符合防爆规
程各项要求。防爆特殊型电机车上电气设备的防爆性能受到破坏,应
立即处理或更换,否则不得继续使用。
2、电气设备不得超过额定值运行。
3、熔断器熔断后严禁用铜丝或其它不合格的材料代用。更换后的
熔断器必须符合要求。防爆特殊型电机车电器须经常保持清洁,内部
不得积水。电气部分的维修,必须由专职电工或具有同等技术水平的
司机负责。
4、不得在车库外擅自修理电气设备,因电气故障停车时,应设法
2
将防爆特殊型电机车拖到车库内进行修理,修理前必须切断电源(主
手柄和换向手柄均应搬至零位,并取下换向手柄,拔出插销连接器)。
然后打开各电器设备的盖子,检验无电后,并应对控制系统进行放电。
5、应定期检查电气设备的绝缘性能,如发现异常现象要及时处理,
对腐蚀较严重的零件和烧损的触头要及时修理或更换。
五、机械部分运行维修技术要求
1、防爆特殊型电机车轴承箱应每三个月检查一次滚动轴承的磨
损程度和润滑情况,并加入润滑油,加油后在连续运转?20?分钟的情
况下轴承的温度应低于?75°C,否则应清洗轴承箱并调整或调换滚动
轴承。
2、牵引电动机与行走轴连接处轴瓦箱必须润滑良好,每一个星期
加入机油一次,每半年更换机油一次每周定期检查箱盖螺栓,每班清
除箱上集尘每周定期检查电机悬挂缓冲弹簧及螺栓是否良好,有无松
动断裂等,如有异常情况应及时处理。
3、防爆特殊型电机车减速器应符合下列规定:
(1)每月定期检查减速箱内的润滑油位及各密封部件情况,如有异
常应及时处理。
(2)每月至少一次向减速箱内补充润滑油,每半年必须更换润滑油
一次,同时清除减速箱外壳的污物,以提高冷却效果
(3)防爆特殊型电机车运行时应随时听其齿轮传动部分有无异常
响声。应定期检查齿轮磨损情况,以及齿轮是否松动
3
(4)减速箱不得漏油,齿轮护罩应其全。
4、班应检查制动系统的转动和滑动部位的磨损程度是否超限。制
动系统工作时,在垂直平面内不应有歪斜现象,应使制动闸瓦与车轮
之间的间隙保持?2~3mm,并经常检查制动闸瓦的磨损情况。
5、班应检查撒砂机构的手柄(或踏板)有无曲折或损坏。如有上述
情况应及时修整或更换,撒砂机构应动作灵活可靠。出砂导管位置应
正确并不得与车轮或钢轨发生磨擦。
6、经常清除弹簧悬架的弹簧钢板上的灰尘脏物,每月应对弹簧片
加注少许石墨钙基润滑脂或机械油,对弹簧平衡殿上的所有铰接点须
经常加注润滑油,如有弹簧断裂应产即更换。
7、对弹簧钢板支撑的车架部分的焊缝,每月定期检查,如有裂纹
应立即修理。
8、各转动销轴与活动结合处,各支承电池箱的滚轮,经常滑动的
导轨,滑道等部分每周至少加润滑油一次,对转动不灵活的零件,应
及时进行修理或更换。
六、防爆特殊型电源装置运行维修技术要求
1、防爆特殊型电源装置(以下简称电源装置)必须符合“煤
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