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精益安全管理实践与感悟 山东华源莱动内燃机有限公司 李树经 在中国恒天集团公司总部推行精益管理的总体部署下，华源莱动也把精益 安全理念引入到日常安全管理工作中。通过实施精益安全管理，安全管理绩效、 员工参与安全生产的意识得到了进一步的提 升，工伤事故逐年降低，作为安全生产管理 者，我本人对精益安全管理也有所感悟。 精益安全管理，即“以精益管理理念为 指导，以追求‘零缺陷、零隐患、零伤害’为目 的，运用精益管理方法和工具，通过不断学习和持续改善，消除浪费和现场隐患， 实现‘现场清洁，过程稳定，指标先进，团队卓越’的绩效改进目标，创建‘思想无 懈怠、制度无漏洞、工艺无缺陷、行为无差错，设备无隐患’的持续安全型企业”。 精益安全管理源自 JIT 精益管理，精益管理的核心理念是消除浪费，而安全本身 就是拒绝浪费。 通俗的解释，精益安全管理与精益管理一样，追求的是全员参与的持续改善。 在精益安全管理实践中，我感觉公司安全管理方面的改善主要有以下几个方面： 营造精益安全氛围。教育培训是增强员工素质和提高防范能力的基础，华源 莱动引入了丰田企业 JIT 精益管理模式后，重视企业员工内部培训，安全教育融 于精益管理培训全过程中。 一是与天津爱波瑞管理咨询公司合作，定期安排人员参加爱波瑞道场学习 精益安全管理。二是引入“时代光华”E-LEARNING 网络学院课程，对丰田 JIT “班组安全日历法”、“一日安全员活动”、“安全急所设置 ”、“惊吓提案活动 ”、“现场 安全管理看板设置”等安全管理技法进行了宣贯培训；三是组织对班组长、全体 员工宣贯精益安全管理理念和管理技法。 通过精益管理培训，丰富了员工精益安全理念，逐步将丰田企业 JIT 管理理 念、技法与以往企业自身实际相结合，应用于日常安全管理实践中。 启动安全文化建设。安全文化是企业文化的重要组成部分，建设安全文化， 不仅可以充分调动员工的工作积极性，增强其安全责任感和荣誉感，还可以用先 进的思维理念、实践技能，潜移默化地影响每一个员工，推进职工队伍整体素质 的提高和安全管理水平的提高。 华源莱动在安全文化建设过程中，组织了一次“进一步提升公司生产经营管 理水平——如何让安全成为员工自觉行为”大讨论，在汇总各 部门意见的基础上，形成《安全生产与现场管理持续改进工作 推进实施方案》，有序开展一系列强化工作。《企业安全文化手 册》(2014 版)在广泛征求意见的基础上发布，做到全体员工“人 手一本”,生产班组每天利用班前会、班后会组织学习。通过倡 导安全文化理念和核心价值导向，逐步形成“以人为本”的公司 安全文化，树立了正确、健康的安全观，提高了职工自我管理和自我保护能力。 打造精益安全班组。在打造精益安全班组过程中，为解决生产班组缺乏具体 的安全管理指导标准的困境，公司编写了《班组安全与现场 标准化管理手册》，将各项安全管理制度中对班组安全与现 场各项工作要求、内容整合，以利于班组日常基础工作的开 展，使班组安全管理有规范、统一的标准模式，实现班组建 设的精细化、标准化。日常班组建设方面，公司每月对班组 安全建设工作进行集中考评排名，实行“正向激励”；此外，公司通过岗位创新基 金鼓励员工提合理化建议和岗位创新，进一步调动起员工参与改善的热情，有效 形成了“学、赶、比、帮、超”的竞赛局面。 提高安全生产执行力。为改变一些干部职工沿袭过去老国企那种懒、散、慢 的工作节奏及对安全工作执行不力的弊端，公司推行安全生产“日监督考核制度” ，把安全生产、5S 现场管理纳入每日监督考核，有效促进了工作作风转变、效率 提高，安全管理执行力得到加强。 “安全生产日监督考核制度”是公司在总结多年安全管理经验的基础上，进 一步强化隐患排查整改及责任落实而采取的一项制度。该制度是基于公司内部 OA 网络，把安全监督中发现的问题及时通报，限定整改日期和责任人，通过每 天跟踪落实和实施考核，推动隐患按期整改，其实质是通过日常化安全检查推动 隐患及时整改，追求“日日安全”，确保生产每天都能在安全、可控的条件下顺利 的进行，改变了过去阶段性搞大检查、集中搞突击的被动工作模式。 “日监督考核制度” 推行至今，一些中层管理干部和部门因工作不力、工作 失误或执行不力而受到通报处罚，安全生产工作引起了员工的高度关注；另一方 面，该制度也对安全监督员的业务能力、责任心等提出了更高要求，彻底改变了 安全管理中存在的监督检查走过场、隐患整改不到位的现状。 实施目标管理促进管理提升。公司把安全生产、6S 管理纳入部门负责人 KPI 绩效指标管理，每月考评一次；年终实行安全生产目标管理考核，由安委会 组织对各生产单位进行综合考评。 年终考核采取集中考核和日常考核相结合的方式。其中日常考核根据被考 核单位全年安全生产工作完成情况、每月