化工设备基础5材料.pptxVIP

;一、力学性能;金属材料的重要强度指标;（1）屈服极限;（2）抗拉强度(sb);（3）蠕变强度（sn）;（4）持久强度（sD）;（5）疲劳强度(σ-1 );2、塑性;（1）延伸率（δ）;塑性指标的实际意义：;3、硬度的概念;4、冲击韧性;冲击韧性与塑性的区别;二、物理性能;三、化学性能;四、加工工艺性能; 5.3 金属材料的分类及牌号;按冶炼方法分：;2.有色金属;5.3.2 钢铁牌号及表示方法;2、钢号表示法; 低合金钢—— 16MnR 16——含碳量0.16%； Mn——合金元素； R ——容器钢。 特殊性能钢—— 1Cr18Ni9 1——含碳量0.1%（千分数）； Cr,Ni——主要合金元素； 18——含铬量18%； 9 ——含镍量9%。;5.3.3 铁碳合金的组织结构;纯铁在不同温度下的晶体结构：;2纯铁的同素异构转变：;3铁与碳的相互关系和碳钢的基本组织;（2）奥氏体（A） 面心立方晶格（γ-Fe ） +C;——铁碳关系之二：化合态 C+Fe→ Fe3C Fe3C 称为渗碳体。 性能特点: .硬，脆； .在一定条件下可以分解; 铁碳合金中含碳量﹥2%时，部分碳以石墨形式存在于其中，即所谓铸铁。 组织结构特点—— 性能特点：石墨性软、强度极低，相当于铸铁中存在许多孔洞。;5.3.4 钢材的热处理;（1）常用热处理工艺;缓慢加热，保温一定时间 淬火剂中冷却（曲线3） 淬火剂: 水，盐水---用于碳钢； 油---用于合金钢。 作用：提高硬度、强度和耐磨性。;淬火后再进行一次较低温度的加热与冷却。 作用：消除内应力，稳定组织，满足技术要求。 回火又分为： 低温回火（150～250 ℃ ）； 中温回火（300～450 ℃ ）； 高温回火（500～680℃）。;子项目2 化工设备用钢选择;一、化工设备常用钢种;1. 碳素结构钢; ⑵碳素结构钢使用条件 ;钢号;2.碳素钢 化工容器常用低碳钢制造设备壳体，因为低碳钢具有较好的塑性、冷冲压及焊接性能。最常用的是20钢。 中碳钢强度与塑性适中，焊接性能差，不适于制作设备壳体，多用于制造各种机械零件如轴、齿轮、连杆等。常使用30、35、45钢制作螺栓、螺母。 高碳钢强度与硬度均较高，塑性差，常用于制造弹簧。 3.合金钢　 　　化工容器常用16MnR、15MnVR、15MnTi等合金刚制造容器。用合金钢代替碳素钢制造容器，可以在保证强度的情况下，使容器壁厚减少，从而节省钢材30%~45%左右。 4.特殊性能钢　 　　常用的特殊性能钢有不锈钢和不锈耐酸钢。把能够抵抗空气、蒸汽和水等弱腐蚀性介质腐蚀的钢称为不锈钢，能够抵抗酸和其他强腐蚀性介质的钢称为耐酸钢。特殊性能钢主要指不锈耐酸钢。 不锈耐酸钢根据合金元素的不同，分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。 ;二、化工设备用钢选材原则 １.化工容器用钢一般使用由平炉、电炉或氧气顶吹转炉冶炼的镇静钢，若是受压元件用钢，应符合国家标准GB150—98《钢制压力容器》规定，同时符合《压力容器安全技术监察规程》及HGJ15-89《钢制化工容器材料选用规定》。 2.碳素结构钢用于介质腐蚀性不大的中、低压容器，在选择时应注意碳素结构钢的使用条件，不能超出表1-1中规定的数值。 3.合金钢用于介质腐蚀性不强的中、高压容器 压力低可以选择合金含量低的合金钢，相反，选择含量高的合金钢。可参考合金钢的屈服强度数值。 4．不锈钢用于介质腐蚀性较强的场合 介质对设备材料有腐蚀性，时间长久，会导致容器穿孔，导致容器破坏，甚至发生事故。所以介质腐蚀性强时，应选用不锈钢或采取耐腐蚀处理。;化工设备用钢选材原则（续）; 某化工厂盐水车间内有一台换热器，换热器管间走蒸汽，管内走饱和卤水，用于卤水的加热，低压(0.3MPa)操作，卤水温度不超过80℃，试为该换热器选择材料，并说明选用理由。 分析：该换热器管间走蒸汽，管内走饱和卤水，低压、常温操作，介质腐蚀性小，壳体、封头选用碳素结构钢Q235-A；管板、法兰也选用Q235-A；接管、换热管选用10号无缝钢管；螺栓、螺母选用35号钢；支座选用Q235-AF即可。;【项目练习】;项目三 化工设备热处理与防腐蚀子项目1 化工设备用钢的热处理;（2）化学热处理 --将零件放在化学介质中进行 加热-保温-冷却的过程。 使零件表面改性。 方式：渗碳，渗氮，渗铬，氰化等。 ;热处理概述;一、普