机器设备维护保养制度】.docxVIP

成都欧阳兴谊建材有限公司 机械设备维护保养制度 公司的机械都是大功率的重工性设备，所有机器设备严格按照 操作规程进行工作。在操作中必须注意，保养和维护才能增加设备 的使用寿命，节约成本，保证良好的状态，本制度由行政部负责监 督检查，作好记录，作为奖罚依据。 一、激光切割机 1、用纯净水更换循环水，清洗水箱，清除水泵上的污垢，20 天一次。整理好各接头，水泵单独通电，运行?2-3?分钟保证激光管 充满循环水。 2、风机清洁 风机里的固体灰尘，20?天一次。 3、镜片的清洁 反射镜与聚焦镜在关机状态下每?3?天，用醮清洗液的擦镜纸沿 镜片由中向边旋转擦拭。3?号镜片与聚焦镜从镜架中取出擦拭原样 装回。 4、导轨的清洁 导轨、直线轴是核心部件，为了保证工精度和平稳性，公司规定每 20?天清洁一次。直线导轨用干棉布擦亮无尘，加润滑油，并使润滑 1 油均匀分布；滚轮导轨打开机器两侧端盖，用干棉布擦拭干净。 5、螺丝、联轴节的紧固 连接处螺丝、联轴节要及时坚固和维护。每?20?天逐个坚固螺丝。 6、光路的检查 激光雕刻机的光路系统发生偏移的可能性较大，每次工作前务 必检查一下光路是否正常。 7、未按规定保养设备，做好保养记录，一次处罚班组?20?元； 未按图表加油，造成设备损坏，3000?元以内，由班组全部承担， 3001?元以上，按损失的?95%至?20%比例承担。 2、数控冲床 1、机床周围无杂物，表面干净无油污；工作台无杂物，丝杠、 导轨每?10?天清洁一次。 2、每?10?天检查一次润滑装置保证油位，做好检查记录。 3、每天清理转盘周围废料，防止下平面拉、划伤和夹料。 4、空压机、分水器每天进行排水，对油雾器油位检查。 5、每?10?天检查模具，防止模口和导向键磨损造成模具损坏。 6、运行中非紧急情况和正在使用旋转模时，严禁按“急停”以 及用手拉动旋转模同步带。 2 7、每?1?月清理一次电气柜内的元器件，特别是散热风扇模块， 保持清洁干净。 8、第?10?天检查一次液压油位、油质、液压元件、气动元件有 无漏油、漏气。 9、未定期检查、检查记录，一次处罚?50?元。造成损失?3000?元 以内，由班组全部承担，3001?元以上，按损失的?95%至?20%比 例承担。 3、剪板机 1、 开机前按润滑油图表定时定点定量加润滑油。机器保持清 洁。 2、电动机按规定加润滑油，每?10?天检查一次电器部分是否安 全可靠并清洁电器上的积尘。 3、每?10?天检查三角带、手柄、旋钮、按键、开关、保险是否 安全可靠。 4、下班前?10?分钟加机床润滑油及清洁机器做到人离机停。 5、未按规定保养设备，做好保养记录，一次处罚班组?20?元； 造成设备损坏，3000?元以内，由班组全部承担，3001?元以上，按损 失的?95%至?20%比例承担。 四、折弯机 3 1、每天上班按规定润滑各部位、检查限位及防护装置、电路及 接地是否完好；紧固件是否牢靠，有无异常，转部位有无异物。 2、每天下班后切断电源，部件归位，清洁机器，清除下脚料及 杂物，清扫场地。 3、机床导轨、丝杆、滑动面干净无油污，调整上滑块与台面的 平行度，修刮滑块、导轨毛刺、调整各部间隙?、直控平衡阀，防止 上滑块下滑，更换严重磨损零件。 4、清洗油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀、修光毛刺、疏通油 路、更换损坏零件；检查压力表，调整压力。 5、检查油质、油量，酌情添加新油； 6、清扫擦试电动机、电器箱，更换润滑脂，紧固接零，检查线 路、电控箱及其控制系统，整洁、可靠。 7、未按规定保养设备，做好保养记录，一次处罚班组?20?元； 未按图表加油，造成设备损坏，3000?元以内，由班组全部承担， 3001?元以上，按损失的?95%至?20%比例承担。 五、活塞空气压缩机 1、检查油位是否正常，冷却液（润滑油）是否有泄漏。 2、主机排气温度是否过高；压缩机和电机是否有异常的响声； 皮带是否完好，松紧是否适当。 4 3、保持机房通风良好，保持空压机机身、机房的卫生。 4、运行?3000—4000?小时，清洁主电机、压缩机、散热风机的 卫生；散热器、散热表面、空气滤清器滤芯保持无尘干净。 5、电磁阀、安全阀完好可靠；电机无异常响声、润滑油是否低 于下线，及时添加或更换润滑油。 6、每年更换润滑油、油细分离器芯、机油滤清器滤芯、空气滤 清器滤芯。 7、检查电气元件、导线、冷却风扇、电机轴承并加注润滑脂。 8、所有管道及接头是否完好、或坚固，电磁阀灵敏可靠； 9、?未按规定保养设备，做好保养记录，一次处罚班组?20?元； 造成设备损坏，3000?元以内，由班组全部承担，3001?元以上，按损 失的?95%至?20%比例承担。 六、压铆机 1、设备表面及死角做到油漆见本色，铁见光，周围清扫干净。 2、液压系