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天康集团(仪表)设备科
目录
普 通 车 床 维 护 保 养 规 范 ......................................................2
数 控 车 床 维 护 保 养 规 范 ......................................................5
普 通 铣 床 维 护 保 养 规 范 ......................................................8
钻 床 维 护 保 养 规 范 ............................................................10
锯 床 维 护 保 养 规 范 ............................................................11
激 光 焊 机 维 护 保 养 规 范 ....................................................12
退 火 炉 维 护 保 养 规 范 ........................................................13
拉 丝 机 维 护 保 养 规 范 ........................................................14
窑 炉 维 护 保 养 规 范 ............................................................15
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天康集团(仪表)设备科
普通车床维护保养规范
为了使机床保持良好的状态,防止或减少事故的发生,把故障消灭在萌芽之中, 除了发生故障应及时修理外,还应坚持定期检查,经常维护保养。
一.日常保养:
1、班前保养:
擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。
按规定润滑各部位。
检查各手柄位置。
空车试运转。
2、班后保养:
(1)、打扫场地卫生,保证机床底下无切屑、无垃圾,保证工作环境干净。 (2)、将铁屑全部清扫干净。
(3)、擦净机床各部位,保持各部位无污迹,各导轨面(大、中、小)无水迹。 (4)、各导轨面(大、中、小)和刀架加机油防锈。
清理工、量、夹具,干净归位;部件归位。
每个工作班结束后,应关闭机床总电源。
二、各部位定期保养:
1、床头箱:
拆洗滤油器。
检查主轴定位螺丝,调整适当。
调整摩擦片间隙和刹车阀。
检查油质保持良好。
清洗换油。
检查并更换必要的磨损件。
2、刀架及拖板:
(1)、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。
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安装时调整好中溜板、小托板的丝杠间隙和赛铁间隙。
拆洗大托板,疏通油路,消除毛刺。
检查并更换必要的磨损件。
3、挂轮箱:
拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。
安装时调整好齿轮间隙,并注入新油脂。
检查并更换必要的磨损件。
4、尾座:
(1)拆洗尾座各位。
清除研伤毛刺,检查丝扣、丝母间隙。
安装时要求达到灵活可靠。
检查、修复尾座套筒锥度。
检查,并更换必要的磨损件。
5、走刀箱、溜板箱:
清洗油线,注入新油。
走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
6、外表:
(1)、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无油污。 (2)、清洗三杠及齿条,要求无油污。
检查补齐螺钉、手球、手柄。
检查导轨面,修光毛刺,对研伤部位进维修。
7、电气
清扫电气及电气箱内外尘土。
检查擦拭电气元件及触点,要求完好可靠无灰尘,线路安全可靠。 (3)、检修电气装置,根据需要拆洗电机更换油脂。
三、车床的各部位润滑:
上班时注意检查各润滑部位的油量是否或漏油。
1 、主轴箱:
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主轴箱中主轴后轴承以油绳润滑。
主轴箱其它部位用齿轮溅油法进行润滑,换油期同样为每三个月一次。 2、挂轮箱:
(1)、挂轮箱的机构机构主要是靠齿轮溅油法进行润滑。换油期同样为每三个月 一次。
3、走刀箱:
走刀箱内的轴承和齿轮,主要用齿轮溅油法进行润滑。
走刀路上部的储油槽,可通过油绳进行润滑。每班还要给走刀箱上部的储 油槽适量加油一次。
4、托板箱:
托板箱内脱落蜗杆机构是用箱内的油来注油润滑。
托板箱内的其它机构,用它上部储油梢里的油绳进行润滑,通常每班加油 一次。
5、床身导轨
(1)、床身导轨面大、中、小滑板导轨面,
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