孔板流量计的设计制作与标定.docxVIP

实验六 一、实验目的 孔板流量计的设计、制作与标定（~20 学时） 动手能力是青年学生综合素质的一个重要方面，理科实验教学内容偏重验证课堂讲 授的知识，且由于教学时数的限制，仪器、药品都已具备，学生自己设计，自己动手的机 会相对较少。 本实验从孔板流量计的设计、安装、标定，到流量计曲线的绘制，都由学生自己处理。 通过自己的设计、自己制作并标定，以及数据处理写出使用说明书，动手能力及数据处理 能力都可以得到锻炼。 此外，尽管我们的教学设施日益齐备，但学生在未来教学或科研工作中自己动手制作 一些小设备、小仪器的情况不可避免，该实验可培养学生自己动手的思维意识，解决实验 中某些仪器设备的困难。当然，自己制作对孔板流量计的测试原理、制作关键都可以加深 理解。 二、制作原理 孔板流量计的测试原理是流体通过孔板的锐孔时，由于孔板的滞流作用，造成流体 内机械能的相互转换，即静压能转化为动能。在孔板前，管道内完全充满流体，且具有稳 定的边界层，当流体流过孔板的锐孔后，边界层发生分离，主体流体四周被旋涡环绕，流 体直径缩小，直径最小处称为缩脉，然后又逐渐变大。显然，孔板前后流体内发生了机械 能转换。 图 1.标准孔板流量计  图 2.孔板流量计原理示意图 1． 测压环 2.孔板 3.导管 4.压差计 根据机械能衡算式，可导出孔板流量计的测量计算公式。如图 2 所示，在孔板前导管 上取一截面为 1-1，在孔板后的缩脉处另取一截面为 2-2。在截面 1-1，2-2 之间进行能量衡 算： 36 ?¤2 2?uCS20S0 ?¤ 2 2 ?u C S 2 0 S 0 由于衡算系统内没有轴功，所以 -ws=0  ，又由于管子是水平的，所以  Δ  Z=0；而且假 ?¤ 定流体为不可压缩的理想流体，F则 =0，而 ? p2 p1  vdp ? p2 ?p1 ? 因而上式可化简为  (u  2 ?u1 ) ? 1 ?  ( p1 ?p2 )  （a） 由于缩脉位置因流速而改变，因而难以确定，其截面 S  2 也难于测得，而孔板的锐孔直 径 d 0 和截面积 S 0 则是设计确定的；再则，在设备一旦制成后，测压管的位置是不能在测 量过程中随意改变的，因此，用孔板锐孔处的流速 u 0 来代替上式中的 u 2 是切实可行的，但 需要加以校正，即用系数 C 校正流体流速 u 0 与 u 2 之间的差别，同时校正实际流体与理想 流体之间的差别，即校正由于实际流体流经孔板所造成的能量损失，因此（a）又可写为 u  2 2 0 1  ?C 2( p1 ?p2 ) ?  （b） 对于不可缩流体，根据连续性方程可得： u1 ?u0 将此式代入（b）式并整理后可得  s0 s1  （2） u  0  2  ? ? 1 ?( ) S1  2( p1 ?p2 ) ?  （c） 令  C0  2  ?  C 1 ?( S1  )  2 并将等式两边开平方，则得： u0 ?C0  2( p1 ?p2 ) ?  （3） 根据 u0 和 S0 即可算出流体的体积流量： Vs ?u0 S 0 ?C0 S 0  2( p1 ?p2 ) ?  （4） 式中（p  1 -p  2 ）为孔板前后的压强差，其数值可由 U 型压差计的液柱高度直接测得，即 p1 ?p2 ?( ?  R ??)gR 37 C0 称为孔板流量计的流量系数，其数值取决于孔板流量计的构造和雷诺数，需由实验测定。 三、仪器 压差计、流量计 四、实验步骤 1．孔板锐孔孔径的计算。 根据孔板流量计的测量原理，计算指定测量范围内所需孔板锐孔孔径的 数值，及所需压差计的规格，写出计算过程及结果。交教师审定。 2． 照计算所得数据，精确制作孔板，在钻床上打出严格尺寸的孔，并进一 步加工为适 当角度的锐孔，正确粘连在管道中，并将由计算选定的压差 计连接到两侧。 ． 标定 ΔP—VS 的测试装置中，有水的稳压高位槽、测试管道及流量计、调节 阀等，需要自己合理组装连接，并以使用方便、板面整洁为标准。 ． 自制的孔板流量计连接在标定用的装置上，用阀门调节不同的流量，用 秒表计时，用量筒计量流体体积。至少测十个点，每点最少三次，取最接 近的两点求平均值，以此为准，将数据点精确标在双对数坐标上，并做出 ΔP—VS 曲线。要求数字和曲线清晰。 五、孔板流量计标定的装置 图 3.孔板流量计标定的装置示意图 38 1-1 1 -1 六、实验数据记录 1 2 3 ΔP（mmHg） V S (ml·s- ) 1 V S (ml·s- ) 2 V S (ml·s- ) 3 V S (ml·s- ) 平均 实验数据整理 1 2 3 ΔP（mmHg