灯泡贯流机组检修部件装配吊装及轴线处理.pptxVIP

;灯泡贯流机组技术问题;★ 编排检修进度计划;★ 编制检修场地定置图;★ 灯泡贯流机组整体结构;;;发电机拆卸 1、流道盖板、上导流板拆卸 2、进人筒拆卸 ; 3、下导流板拆卸 4、水平、垂直支撑拆卸 5、受油器、集电环、轴流风机、空冷器、导风筒、中性点电流互感器等拆卸 6、泡头支撑工具就位;7、泡头拆卸● 泡头移位;8、机架及附件拆卸; 9、定子拆卸 ;; 10、转子拆卸 ;; 11、大轴拆卸（转轮室、转轮、主轴密封拆卸后） ;;水轮机拆卸 1、机坑层、尾水管流道内脚手架搭设 2、导叶、浆叶拆前间隙数据测量 3、伸缩节、转轮室上半部拆卸 4、内部操作油管及泄水锥等拆卸 5、转轮拆卸 ;; 6、主轴密封分解 7、接力器吊装、分解、检查、清洗 8、导水机构内、外轴套拆卸（导水机构不吊出） 9、导水机构拆卸 ;;第三章 主要部件装配及吊装工序工艺;;;★ 导水机构装配的总体工序 设备清点检查及安装场地清理→内配水环组圆→外配水环组圆→外配水环上架调水平→导叶插入外配水环→导叶套筒安装→导叶臂安装→内配水环及导叶短轴安装→控制环安装→安全连杆安装→导叶端立面间隙调整。 ;;3、按编号将导叶吊起，插入外导环的套筒孔内，然后按编号装上导叶套筒、调整环、拐臂和端盖等。;5、同时测量导水机构内配法兰与外配法兰的径向距离，调整两法兰的水平、方位均小于0.5毫米，则可以进行导叶短轴的安装，调整导叶端面及立面间隙，使之达到设计要求;6、控制环装配 1）清理外配水环和控制环的球轴承槽，及钢球压板和钢球，检查去除球轴承槽面的毛刺和高点。 2）清理控制环组合面，在外配水环上安装好羊毛毡条，将控制环分瓣吊放到布置在外配水环的支撑上，组合控制环，控制环组合后球轴承槽不得有错牙，同时检查清理球轴承槽的润滑孔和注油孔，应清洁畅通。;3）按图纸要求装入控制环内的钢球，加入润滑脂，安装控制环压板， 4）安装时注意检查不要漏装羊毛毡条。压板安装时调整压板上的支顶螺栓和把紧螺栓，使钢球和钢球框架间保持合适的间隙，保证控制环活动灵活，无卡涩现象。控??环调整合格后在通过注油孔注入适量的润滑脂。;1、活动支撑加固;;;;;;;10）吊入机坑安装。;;;★ 主轴组装 ;● 主轴组装工序流程;★ 主轴组装总体工艺要求 ;;;● 安装大轴吊装工具;● 注意事项及要求;;★主轴吊装示意图;;;;;;第四章 机组轴线调整方法;;;;;★ 特大型贯流机组轴线二次调整;;;3)调整后的检查 对其中沿轴承支架插调整垫片处的上下、左右均布的8个中心对称点进行校核测量L2。在以前各测点测量尺寸精确及计算加调整垫片厚度适当的情况下,8个校核测点的测量值应该接近于相等。测量的最大值与最小值的差在±0.02mm以内即为正常。;轴线二次调整工具 ;