章板料冲压成型工艺.pptxVIP

冲压成形产品示例一——日常用品汽车覆盖件飞机蒙皮冲压成形产品示例二——高科技产品冲压工艺的分类根据材料的变形特点分为分离工序、成形工序分离工序：按一定的轮廓分离而获得一定形状、 尺寸和断面质量的冲压件（俗称冲裁件）的工序。冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限σb，使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。分离工序主要有剪裁和冲裁等。 成形工序：指坯料在不破裂的条件下产生塑形变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限σs，但未达到强度极限σb，使材料产生塑性变形，从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。 第一节　分离工序　　分离工序是使坯料的一部分与另一部分相互分离的工序。如落料、冲孔、切断、精冲等。　一、落料及冲孔（统称冲裁）　落料：被分离的部分是成品，而周边是废料　冲孔：被分离的部分是废料，而周边是成品　　1、冲裁变形过程　冲裁件质量、模具结构与冲裁时板料变形过程有密切关系。当凸凹模间隙正常时，其过程可分为三个阶段。 (1) 冲裁变形过程的三个阶段① 弹性变形阶段② 塑性变形阶段③ 断裂分离阶段　（2）冲裁件切断面上的区域特征　冲裁件的切断面具有明显的区域特征，它由四个部分组成即塌角（圆角带）；光面（光亮带）；毛面（断裂带）；毛刺。　冲裁件断面质量主要与凸凹模间隙、刃口锋利程度有关。同时也受模具结构，材料性能及板厚等因素的影响。