移动设备列车安全技术措施.docxVIP

河南煤化焦煤集团 赵固二矿 11021 综采工作面 11021 工作面移动设备列车技术措施 为满足11021工作面正常回采，同时为下步回采做准备，需将设备 列车外移，为保证施工安全、顺利进行,特编制本技术措施。 一、施工概述 设备列车现布置在上顺槽通尺 160m 处，为更好的满足后期回采 需要，需把设备列车向外移动，设备列车向每次外移动 50m～60m。根 据移设需要，在上顺槽通尺 200m 布置一台 JSDB-19 型绞车（1#），在 上顺槽通尺 40m 下帮布置一台 JSDB-19 绞车（2#）两台绞车形成对拉。 设备列车主要由高爆开关、变压器、组合开关、乳化液泵、清水 泵、电缆车等组成，总重约达到 78.98t，设备重量见下表 1-1。 表 1-1 设备列车设备重量表 序号 设 备 名 称 规格型号 重量（kg） 1 电缆车 6000 2 高爆开关 PBJ-630/10 2800 3 移动变电站 KBSGZY-2000/10R 11840 4 移动变电站 KBSGZY-2000/10R 11840 5 移动变电站 KBSGZY-F630/10 4600 6 操作台 2500 7 八组合开关 KJZ33-1500/3300-8 6500 8 八组合开关 KJZ33-1500/3300-8 6500 9 乳化液泵 BRW400/31.5 5200 10 乳化液泵 BRW400/31.5 5200 11 乳化液箱 RW400/25 3000 12 清水泵 BPW315/6.3 5000 13 清水泵 BPW315/6.3 5000 14 清水泵箱 SX-2500 3000 合计 78980 第 1 页 共 9 页 审批审查人员签字： 河南煤化焦煤集团 赵固二矿 11021 综采工作面 加上各连接小件等设施，按照最大重量计算，设备列车总重 80t。 二、施工技术参数 1、移设段的坡度情况 根据 11021 工作面上顺槽实测剖面图，上顺槽通尺 40m 至 160m 坡度为 0～2°。 2、绞车情况 序 号 绞车型号 最大牵引 力（kN） 钢丝绳直径 （mm） 沿途最大 坡度 钢丝绳破断 力（KN） 固定方式 1 JSDB-19 190 28 2° 372 四压两戗 2 JSDB-19 190 28 2° 372 四压两戗 三、绞车验算 设备列车的移设过程整体呈下滑状态， JSDB-19 绞车（1#）主要 受力，上顺槽移动设备列车绞车牵引力计算，我们按照运距 200m 来 进行校验，运距小于 200m 时均可按照此结果的验算结果进行分析。 1、基本参数： 绞车型号 JSDB-19 绞车运距 L 200m 绞车功率 45kW 最大牵引力 190kN 钢丝绳直径 Ф28mm 单位质量 q R 3.74kg/m 破断力 Q z 372kN 运 速 V 0.2m/s （2）拉设备列车时牵引力计算： Fd=gW1﹙f1cosβ+sinβ﹚+ qRL﹙f2cosβ+ sinβ﹚≤Q  z 式中：F  d —钢丝绳的张力 （N） W  1 —最大载重 80000Kg f1--阻力系数 0.02 第 2 页 共 9 页 审批审查人员签字： 河南煤化焦煤集团 β—巷道倾角 qR--钢丝绳每米重量 kg； L—钢丝绳长度 (m) 赵固二矿 11021 综采工作面 f  2 —钢丝绳阻力系数（钢丝绳与底板摩擦取 0.5） F  d =9.8×［80000（0.02cos2°+sin2°） +3.74×200（0.5cos2°+sin2°）］=46.93kN≤190kN ③验算钢丝绳安全系数 钢丝绳许用安全系数（运送物料时）为 6； 通过钢丝绳最大牵引力，可根据下式验算钢丝绳强度： m ? QZ S max ?SC 式中: m——钢丝绳安全系数； QZ ———钢丝绳最小破断拉力, kN； Smax———钢丝绳最大牵引力, kN； 则  m ?  372 46.93  ?7.9 m6 牵引钢丝绳强度合格。 综上所述，JSDB-19 绞车可以满足拉设备列车的要求。 四、 施工方法 首先确定绞车安装位置，利用手拉葫芦将绞车拖至安装位置， 再采用“四压两戗”方式对绞车进行固定。 移动设备列车前对车辆间的连接情况进行全面、仔细的检查， 确保完好，设备列车车辆与车辆之间连接必须采用硬连接。 移动设备列车前对单体柱和轨道的间距进行测量，间距不能满 足列车顺利通过的要对单体柱重新进行打设，拉移过程中也要设专人 第 3 页 共 9 页 审批审查人员签字： 河南煤化焦煤集团 赵固二矿 11021 综采工作面 观察，防止设备列车拉移过程中碰到单体柱。 移动前检查单轨吊小跑车之间的链环是否齐全、完好，有问题 的立即处理，防止拉移过程中电缆受力。