竖井井筒电缆敷设安全技术措施.docxVIP

××××××××公司 ××矿区竖井井筒电缆敷设 施 工 安 全 技 术 措 施 编 审  制： 批： ××××公司 二 O 一六年七月 22222 2 2 2 2 2 一、工程概况 按照矿方要求，××矿区竖井现需敷设动力电缆 4 根，拆除动力电缆 2 根， 移位 2 根。 1、需敷设的动力电缆 3 根，明细如下： （1）第 1 根电缆，型号：ZR-YJV  42  -8.7/15kv-3*35mm ，1 根，长度 700m，每米约 6.5kg,净重 4.55t,电缆外径 60mm。 敷设位置:井口地面变电所到××中段配电室。其中，井筒垂直部分 190m，沿井筒电缆支架敷设（支架需重新割孔）；井下平巷约 300m，沿巷道 电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面 210 米，沿地面电缆沟敷设，进地面 变电所做接头。 (2）第 2 根电缆，型号：ZR-YJV  42  -8.7/15kv-3*35mm ，1 根，长度 760m，每米约 6.5kg,净重 4.94t,电缆外径 60mm。 敷设位置:井口地面变电所到××中段配电室。其中，井筒垂直部分 250m，沿井筒电缆支架敷设（支架需重新割孔）；井下平巷约 300m，沿巷道 电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面 210 米，沿地面电缆沟敷设，进地面 变电所做接头。 （2）第 3、4 根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*70mm ，整盘长度 1250m，每米约 8.4kg,净重 10.5t,电缆外径 65mm。 整盘电缆需分成 2 根分别敷设，单根长度 625m,敷设位置:井口地面变电 所到+930 中段配电室。其中，井筒垂直部分 370m，沿井筒电缆支架敷设；井 下平巷约 70m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面 185 米，沿地 面电缆沟敷设，进配电室做接头。 2、需拆除的动力电缆 2 根，明细如下： 第 1 根：YJV22-0.6/1kv-3*95mm +1*35mm ，井口到+1110 中段，总长 210 米，井筒垂直部分 188 米。拆除后敷设到+1110 中段巷道内。 - 1 - 2222 2 2 2 2 第 2 根：YJV 22 -0.6/1kv-3*95mm +1*35mm ，+1110 中段到+1050 中段，总 长 90 米，井筒垂直部分 60 米。拆除后回收。 3、需移位的动力电缆 1 根，明细如下： YJV22-0.6/1kv-3*35mm +1*16mm ，井口到+930 中段，垂直部分 368 米， 在井筒同一电缆支架上，电缆由现有位置移到另一位置。 二、施工准备 本次电缆敷设难度较大，主要表现为： 井筒内电缆敷设位置空间狭小（支架距井壁约 300mm），已敷设电缆较 多，电缆下放时易出现挂碰风险； 电缆为粗钢丝铠装高压电缆，电缆较重、硬度非常大，不宜弯曲，沿 电缆沟及巷道敷设时，难以拖拽； 该矿井为生产矿井，电缆敷设时一些措施工程（稳车安装、钢丝绳缠 绕、电缆敷设滑轮挂设等），将涉及到已完工程，如井口窗户拆除、井塔二层 混凝土地面凿穿绳孔、梯子间盖板割孔等。 施工前，必须做好下列准备工作，以确保施工顺利进行。 核实所敷设电缆的型号、规格、长度是否与设计相符，矿方应提供电 缆的绝缘试验合格证书，电缆绝缘电阻测试和直流耐压试验等级达到规定 要求，方可下井。 清点固定电缆的卡具、垫板的数量、规格是否能与电缆相匹配,电缆板 卡用 10mm 厚以上的钢板，卡子宽度控制在 50mm 左右，卡子弯曲弧度为优 弧。 核实各电缆在井筒中的位置与地面、井下走向和预留长度。 根据施工图纸和施工需要，在井架支座平台大梁上，布置稳车钢丝绳 导向滑轮及承重滑轮，滑轮规格为 16T,选择 φ24mm 以上的钢丝绳套。布 置滑轮位置时，滑轮均打副绳套,保证钢丝绳弯曲半径符合要求。 - 2 - 在井塔南侧安装一台 10T 稳车，机械及电控安装完成后试运行。将井 塔正南侧的窗户拆除，稳车钢丝绳通过该窗口。 用 25T 吊车将待下放的电缆放到电缆架上，电缆架必须找平找正。 在井口平衡锤侧立柱梁上，布置一稳车钢丝绳导向滑轮（16T）；在井 塔+10m 平台上，按照电缆下放位置，将混凝土地面凿孔后担一根 I40b 工 字钢梁，钢梁两端均担到承重混凝土梁上并用支撑固定好，然后布置一台 悬吊滑轮（16T），用于悬吊稳车钢丝绳。 在井口电缆间根据现场情况选择合适位置布置一台 5T 导向滑轮，用来 调整稳车钢丝绳位置，保证下放过程中钢丝绳提升中心与井筒钢梁的距离 安全。 用厚皮钢管加工一个电缆导向辊子，在井口电缆间垂直于电缆下放方 向的井口套架梁上选择合适位置，将辊子固定好,辊子位置应高于电缆盘， 并能保证电缆弯曲半径符合要求。 平巷巷道壁从梯子间到配电硐室一侧安装电缆