立沿石安装技术交底.docxVIP

施管表 5 施工技术交底记录 XXXX 年 XX 月 XX 日 工程名称 XXXXXX 分部工程 道路工程 分项工程名称 立沿石安砌 交底内容： 1、分项工程概况 本工程立沿石为锯解花岗岩立沿石（15*37*100cm），2X2 抹角；C15 砼护背；1：2.5 水泥砂浆垫层厚 2cm；路缘石下结构如下图所示： 中中中 4cm中中中中 C15中中中 5cm中中中中 6cm中中中中 16cm中中中中中中中中 2cm中中中中中中 2、工艺流程 施工准备 切缝机切缝 测量放线 （路面、基层）刨槽 路缘石检验 路缘石安装 勾缝 背后砼（还土） 砼拌制砼（商品砼） 养护 放线 工序报验 3、施工方法 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 对隐蔽工程进行验收，经签认合格。 原材料合格证及复试报告单齐全、砂浆、砼配合比经试验室确定。 （3）管线施工测量放线时，确保检查井井位与立沿石不冲突。 3.1.2 材料准备 （1）路缘石：本工程立沿石为锯解花岗岩立沿石，材料验收执行下表规定： 机具加工石质路缘石允许偏差表 项目 允许偏差（mm） 外形尺寸 长 ±4 外形尺寸 宽 ±1 外形尺寸 厚（高） ±2 对角线长度差 ±4 外露面平整度 2 提报曲线（圆头）路缘石的材料计划时，要根据曲线半径的计算结果，按长度 40-60 厘米，并考虑立沿石缝宽、立沿石厚度后编制材料计划表。特别指出的一点：编制曲线路 缘石材料计划时，每一曲线路缘时的块数均应为单数，这是因为单数在安装过程中便于 安装，另一方面，这样安装后的路缘石较为美观。当 R≧10m 时，可用 L=40-60CM 直线 路缘石安装圆曲线段的路缘石，但要注意缝宽。 水泥：采用强度 32.5 级普通硅酸盐水泥。 砂：中砂、细砂，其含泥量不大于 3%。 水：采用自来水。 砼：本工程采用商品砼。 3.1.3 机具设备 机械：砂浆拌合机、切缝机、风镐、插入式振导器。 工具：磅秤、手推车、木抹子、橡皮锤、水平尺、弯面压子、钢卷尺、灰槽、小水桶、小 线、筛子、扫帚、铁抹子、铁锹。 3.2 测量放线 3.2.1 控制桩：路缘石安装前，校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距不大 于 10m，曲线段不大于 5m，路口为 1-5m。 施工线水 施工线 水平尺 路缘石 3.2.2 切缝线：放切缝线时比路缘石内边线宽 10-20mm。 3.3 切缝机切缝 切缝时根据切缝线进行切缝，切缝深度不应小 40mm，以防刨槽时损坏路面路基。 3.4 路面（基层）刨槽：切缝完成后，对路面基层进行刨槽，刨槽采用人工配合风镐进行， 刨槽深度比设计要求加深 10-20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。 3.5 路缘石安装 3.5.1 安装顺序：按路口、花坛分段，由中间向两侧安装；安装时要考虑立沿石的块数。曲 线段立沿石应为奇数块，以便于施工,且外关美观，线型顺畅。 直线段立沿石安装顺序  曲线段立沿石安装顺序 3.5.2 施工线挂线方法：侧石安装采用双线控制，上内口线控制直顺度和高程，坡脚线控 制外露面平整度及立沿石坡度（坡度不同的不能使用，否则造成错台），施工线不松垂和 撑起，相邻块高差和错缝用水平尺控制。 3.5.3 缝宽度控制：按要求石质侧石为 4±1mm，施工中采用 4mm 薄木板卡在缝内，且至 少连续三道缝都卡入木板，以防调整时缝宽变化。 3.5.4 钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。安装路缘石时，先拌制砂浆铺底，砂 浆厚满足设计要求，按放线位置安装路缘石。 3.5.5 事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块用机械切割，雨水口处的路缘石 要与雨水口配合施工。 3.5.6 路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及 高程检测，每 20m 检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。无障碍路缘石、 盲道口路缘石按设计要求安装。 3.6 勾缝及养护 （石质立沿石不需勾缝）。 砼立沿石需勾缝，勾缝采用水泥砂浆：勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净， 并用水湿润，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹 型。用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。养护期从勾缝完成起不得少于 3 天，在 此期间内严防碰撞。 3.7 立沿石背后砼 本工程花坛处路缘石背后采用水泥混凝土浇筑梯形支撑,砼采用商品砼。模板采用 槽钢，模板支设要牢固。 砼浇注时，由人工填料，振捣采用插入式振导器，振捣要密实，不得漏振。砼浇注完 成后及时用油毡布履盖养护。 后背砼养护完成后，及时与绿化单位联系，进行花坛填土。 4、质量标准及检验方法 4.1.1 质量标准 （1）路缘石应砌筑稳固、砂浆饱满、勾缝密实（砼立沿石），外路面清洁、线条顺畅，平缘 石不阻水。 检查数量：全数检查。 检