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绞车检查检修管理制度 为加强绞车、钢丝绳的管理，保证提升系统正常运行，防止斜坡提升 事 故的 发生。特制订绞车检查检修管理制度。 绞车的检查检修分为日检、旬检、月检、年检四项内容。 一、日检 一、 螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。 轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。 减速机箱体无裂纹和变形，结合面不漏油、不甩油。运转平稳，无异响。润 滑油适量。 滚筒表面无裂缝、破损和变形。固定螺栓和油塞不高于滚筒表面。 滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头端部不应小于 5mm。衬木固定良好。 6、检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和足量，油圈是否 转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。 制动系统灵敏可靠（闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟深度 不大于 1.5mm，沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的 10%，闸轮的圆跳动不超 过 1.5mm，闸盘的端面圆跳动不超过 1mm。）。 深度指示器 1）深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确。 2）牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程的 3/4。 绞车主钩头不低于 4 个绳卡，安全绳不低于 3 个。 绳卡紧固螺母必须紧固，所卡钢丝绳应有轻微变形，变形量不超过全绳 径的 5%。 检查各种保护装置，若有动作不灵，应及时调整和紧固。 绞车所有外露旋转零部件(除卷筒、制动器外)应有防护装置。 检查联轴器是否松旷、变形和缺件，检查联轴器轴间窜动和间隙、径向 位移和端面倾斜是否符合要求，及时更换损坏的弹性胶圈和补上已脱落的销子、 螺母、垫圈等紧固件。 地滚（托绳轮）设置齐全，变坡点处地滚直径不小于 200mm，斜巷中地滚 直径不小于 100mm，地滚轮沿高于钢丝绳直径。地滚设置间距为 10m 一组，必须 转动灵活。 15、钢丝绳应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。 钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必须有专用卡绳装置，严禁系在滚筒上，绳 孔的钢丝绳弯曲不能形成锐角。滚筒上钢丝绳应经常缠留 7 圈，用于减轻固定处 的张力，钢丝绳无打结，保证安全。 一个捻距内钢丝绳钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到 10%时，该钢 丝绳必须更换。 在钢丝绳使用期间，咬绳、断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更 换。 钢丝绳连接装置（绳套）要求：a.卡子型绳套必须使用规格相符的绳卡，绳 卡数量不少于 4 个；b.插接型绳套的插接长度不小于 5 个捻距；c.绳套必须安装护 绳环和单环链共同组成。 为防治钢丝绳生锈，应选用合格的专用钢丝绳油，每月至少涂油一次。 6）钢丝绳每小班检查一次，并做好记录；发现隐患，必须及时处理。 倾斜巷道运输时矿车（平板车）直接的连接、矿车和钢丝绳之间的连接， 都必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳，保险绳长度必须和规定串 车数量吻合，以防超挂车。 运输轨道上配用的阻车器、档车拦、防跑车装置要配置齐全、完好、灵敏、 可靠。 检查主令控制器、保险电磁铁接触器、各种继电器和信号装置等接触器 触点的烧损情况，及时修磨或更换触点。 电控、信号和通讯 1）绞车必须使用专用真空电磁开关，开关必须灵敏、可靠； 各种电气保护齐全、可靠。 信号系统应声光具备，清晰可靠，必须安装绞车运行时的语音信号警示装 置。 各测量控制装置完好，接线正确，给定、偏差、控制等调整符合设计要求。 4）测速发电机装置零部件齐全、完好。 二、旬检 在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目： 钩头绳卡之间的距离是所使用钢丝绳直径的 5-7 倍。 小绞车钩头绳卡安装方向一致，压住安全绳为准。 检查制动系统各元件，必要时更换元件。 检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大 齿轮1/3为合格）。 检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要 求及时进行调整。 检查电气设备的绝缘性能、保护性能、使用性能，对不符合要求的设备配 件及时更换。 三、月检 在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目： 打开减速器上盖，检查齿轮的啮合及磨损情况，检查轮幅和轮齿有无裂纹， 必要时更换。油箱中油量是否足够，油是否有变质和沉淀物等情况。 打开主轴轴承上盖，检查轴颈与轴瓦间隙，必要时换垫片或进行其它处理。 检查和清洗润滑系统各部件，处理漏油，更换润滑油或密封件。 检查和处理滚筒焊缝、铆钉螺丝等有无松动。 检查深度指示器传动部件，必要时进行重新调整处理。 检查各种安全保护装置动作情况，如不准确应及时调整处理。 检查各连接部件、基础螺栓等是否有松动现象，联轴器轴销键和齿轮、弹 簧等有无损坏。 进行钢丝绳的串绳、调头和更换工作。 检修和调整高低压电气元件，必要时进行更换。保证设备能正常运行到下 次检修期。 四、年检 在完成月检内容基础上，应完成下列检查、检修项目： 1、调