10传统水泥生产技术.pptxVIP

第10章 传统水泥生产技术 ;10.1 湿法回转窑生产技术 ;10.1.2 湿法回转窑窑体的形状;10.1.3 湿法回转窑的生产工艺流程 ;10.1.4 生料浆的制备 ;料浆的调配是通过测定不同生料库里的料浆的CaCO3滴定值（或CaO），抽取两库料浆应有的比例进行调配和均化，以得到要求的入窑生料CaCO3滴定值。方法如下： 例如有两库料浆，其TCaCO3分别为78.00及76.70，要求的入窑生料TCaCO3为77.50，求两库料浆的配比： 78.00 1.00 77.50－76.50=1.00 ＼ ／ 77.50 ／ ＼ 76.50 0.50 78.00－77.50=0.50;10.1.5 湿法窑内的煅烧 ;;◇湿法窑的热效率 煅烧1kg水泥熟料理论热耗为1755.6～1797.4kJ，而湿法窑的实际热耗一般约为1kg熟料消耗5436～6688kJ的热量，热效率为25%～35%。 ;◆提高熟料产、质量和降低热耗的措施 ◇正确确定窑煅烧制度 ◇提高窑的传热能力 ◇减少入窑料浆水分，降低蒸发水分的耗热 ◇减少筒体散热损失 ◇减少不完全燃烧热损失 ◇减少废气带走热损失 ◇减少熟料带走热损失及冷却机废气热损失 ◇减少窑灰，降低窑灰带走的热损失 ◇加矿化剂、利用工业废渣等，改善生料易烧性，降低烧成温度，实现低温煅烧 ;◆湿法窑几种不正常窑况 ◇结泥浆圈（泥巴圈） 这种圈一般在链条带泥浆塑性最大的区域内形成。结圈后将阻碍物料的正常运动，影响窑内通风和物料的预烧。严重时，使泥浆倒流出窑外，或灌入排风机。 ◇周期性慢窑 是指每隔一段时间（1～2小时）来一次大料，窑的尾温将低，迫使窑窑速减慢。由于窑速减慢后，窑的尾温又逐渐升高，料层减薄，因此又要在快转窑的同时，大量减煤，结果窑的尾温又逐渐下降，如此反复，窑内 热工制度完全被破坏。 ;10.2 干法回转窑水泥生产技术 ;10.2.2 立波尔窑水泥生产技术 ;10.3 立窑水泥生产技术 ;10.3.2 立窑水泥的生产工艺流程 ;10.3.3 立窑对原、燃材料的选择 ;10.3.4 生料的成分 ;10.3.5 全黑生料的配热 ;10.3.6 机立窑的结构 ;;10.3.7 供风与排气 ;10.3.8 机立窑熟料的形成原理 ;;10.3.8 机立窑熟料的形成原理 ;◆物料与气流在机立窑内的运动 ◇气体在机立窑内的运动 燃料需要足够的空气量才能充分燃烧，并发出热量供熟料烧成。机立窑通风量的大小，若按窑横截面上每平方米、每分钟需要空气量来估计，机立窑需要30～42Nm3／(m2.min)。 ;10.3.8 机立窑熟料的形成原理 ;10.3.9 机立窑的煅烧 ;◆成球和配煤 ◇配煤 配煤系统一般有两种：一种是全黑生料法，在生料磨前，煤与原料分别计量配合喂入磨内；另一种是白生料、半黑生料及料煤分别粉磨法，将磨细的生料和细碎后的煤粒（称外加煤或入窑煤）经计量设备分别计量，混合、搅拌、成球入窑。 ;◆成球和配煤 ◇成球 ●具有一定的机械强度 ●粒度均匀、大小适宜 ●具有一定的气孔率 ●热稳定性好 ●水分适宜 ;◆机立窑的煅烧操作 ◇立窑熟料外观质量分析 ◇机立窑的热工制度 ◇机立窑煅烧操作方法 ◇正常煅烧操作 ◇闭门操作 ◇不正常窑况的处理 ;10.4 传统水泥生产技术的改造 ;本章学习小结