通球试压技术交底.docxVIP

中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 西南成品油管道工程线路工程 黎塘-甘棠河 通球试压施工技术与安全交底 中国石化集团第十建设公司 西南管道工程项目部 二 OO 四年二月十七日 第 1 页  共 6 页 中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 通球试压施工技术与安全交底 1．工程概况 西南成品油管道工程黎塘—甘棠河（桩 2Z125-2Z212）段线路全长 48 公里，沿 线共穿越大中型河流 3 条，二级以上公路 2 条，铁路 3 处，为了确保工程质量和安 全，特编制本施工方案。 1 条管道（Φ323.9）与 1 根光缆采用同沟敷设的方式。 管线设计压力 10.0MPa，材质 X52，线路规格为 Φ323.9×6.4，大中型河流、 铁路、二级公路穿越段管道及热煨弯头的壁厚为 8.7mm。 一般线路的强度试验压力为管道设计压力的 1.25 倍，强度试验压力为 12.5MPa，持续稳压时间不小于 4 小时；严密性试验压力不得小于设计压力的 1.1 倍，严密性试验压力为 11MPa，持续稳压时间不小于 4 小时。 铁路及二级公路的穿越管段，必须进行独立的强度试压和严密性试验，其强度 试验压力为 15Mpa，持续稳压时间不小于 4 小时；严密性试验压力 11MPa，持续稳 压时间不小于 8 小时。 对于甘棠河悬索跨越段，强度试验压力为 15MPa，持续稳压时间不小于 4 小时； 严密性试验压力为 10MPa，持续稳压时间不小于 8 小时。 2．通球试压计划 根据现场的实际施工情况，铁路、公路、河流穿越的进展情况，以及水源的分 布状况，将线路工程黎塘至甘棠河段分成 4 段进行分段通球与试压，即 2Z125- 2Z147 段（里程长度 12.02 公里）；2Z147-2Z159 段（里程长度 6.46 公里）；2Z159- AA17 段（里程长度 6.6 公里）；AA18-2Z212 段（里程长度 22.36 公里）。其中 AA18-2Z212 段优先与 2004 年 3 月下旬开始进行分段通球试压工作，其他各段则示 穿越及连头情况而定。 3．施工程序 施工方案编制→施工准备（包括机具就位）→通球、试压设施的制作安装→分 段通球清管（不少于 2 次）→管线连头→管道内充水→强度压力试验→严密性压力 试验→泄压排水→清管扫线→最终管线连头（必须先将原先施工的管线内的水放尽） 第 2 页  共 6 页 收、发球装置预制收、发球 收、发球装置预制 收、发球装置检验 清管器安装 循线定点检测 终端接收 清管器和跟踪装置发送 取球 问题处理 如果管道堵塞 3 中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 4．施工技术措施 4.1 施工准备 4.1.1 通球试压前，应编制详细的施工技术方案并进行交底向全体参战职工宣贯。 4.1.2 管道清管试压应在管沟回填后立即进行，试压前应对试压所用的管件、阀门、 仪表等进行检查和校验，合格后方准使用。 4.1.3 应在试压管段首、末两端安装压力表和温度计，其安装位置必须在无阳光直接 照射之处，压力表精度不低于 0.5 级，温度计分度值不大于 1℃。 4.1.4 试压前应采用清管器进行清管，并不应少于两次。分段清管应设临时清管收发 装置。清管前应确认清管段的线路截断阀处于全开状态。 4.1.5 管线应分段进行清管和试压，每个试压段长度不宜超过 35 公里，试压介质应 采用洁净水。 4.1.6 对于线路上连接的阀门、弯头、绝缘接头等管件均应在与管道连接前按规定进 行单独试压和检查校验，合格后方能与官线连接并随同线路进行分段试压。 4.1.7 管道采用洁净水作为试验介质进行强度及严密性水压试压。 4.1.8 管道的试压用水，主要联系桩 2Z125 处的甘棠河，桩 2Z158 处的小河，AA18 或 2Z212 附近的小河，本标段试压用水量约为 41600m 。 4.1.9 试压结束后，使用高压压风车向管道内送风，推动清管器 B 向前运动，清管 器 B 将管道内的水推向管道出口处，并排到附近的河流或水渠中。 第 3 页  共 6 页 中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 4.2 升压及检查 升压前应打开进水口阀门及试压末端排气口阀门，用高压注水车进行快速注水， 当排气口空气排净时，关闭排气阀门。 试压步骤 升压时，速度不宜过快，试验压力应均匀缓慢上升，