岩土工程3动力触探.pptxVIP

第3章　内　 容3.1　试验设备和方法3.2　基本测试原理3.3　试验成果的整理分析3.4　试验成果的应用3.5　小 结3.1 试验设备和方法 一、试验设备　动力触探使用的设备如图3-1，包括动力设备和贯入系统两大部分。动力设备的作用是提供动力源，为便于野外施工，多采用柴油发动机；对于轻型动力触探也有采用人力提升方式的。贯入部分是动力触探的核心，由穿心锤、探杆和探头组成。图3-1 现场动力触探试验现场动力触探试验　根据所用穿心锤的质量将动力触探试验分为轻型、中型、重型和超重型等种类。动力触探类型及相应的探头和探杆规格见表3-1。图3-2轻型动力触探仪（单位：mm）偏心轮缩径式脱钩装置　国际上使用的探头规格较多，而我国的常用探头直径约5种，锥角基本上只有60?一种。图3-4是重型和超重型探头的结构图。　标准贯入使用的仪器除贯入器外与重型动力触探的仪器相同。我国使用的贯入器如图3-5。 二、试验方法　（一）轻型、重型、超重型动力触探的测试程序和要求　1．轻型动力触探 　（1）先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处，然后对所需试验土层连续进行触探。　（2）试验时，穿心锤落距为（0.50?0.02）m，使其自由下落。记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数。　（3）若需描述土层情况时，可将触探杆拨出，取下探头，换钻头进行取样。　（4）如遇密实坚硬土层，当贯入0.30m所需锤击数超过100击或贯入0.15m超过50击时，即可停止试验。如需对下卧土层进行试验时，可用钻具穿透坚实土层后再贯入。　（5）本试验一般用于贯入深度小于4m的土层。必要时，也可在贯入4m后，用钻具将孔掏清，再继续贯入2m。 　2．重型动力触探　（1）试验前将触探架安装平稳，使触探保持垂直地进行。垂直度的最大偏差不得超过2%。触探杆应保持平直，连结牢固。　（2）贯入时，应使穿心锤自由落下，落锤高度为（0.76?0.02）m。地面上的触探杆的高度不宜过高，以免倾斜与摆动太大。　（3）锤击速率宜为每分钟15-30击。打入过程应尽可能连续，所有超过5min的间断都应在记录中予以注明。　（4）及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法可在触探杆上每0.1m划出标记，然后直接（或用仪器）记录锤击数；也可以记录每一阵击的贯入度，然后再换算为每贯入0.1m所需的锤击数。最初贯入的lm内可不记读数。　（5）对于一般砂、圆砾和卵石，触探深度不宜超过12~15m；超过该深度时，需考虑触探杆的侧壁摩阻影响。　（6）每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时，即停止试验。如需对下部土层继续进行试验时，可改用超重型动力触探。　（7）本试验也可在钻孔中分段进行，一般可先进行贯入，然后进行钻探，直至动力触探所测深度以上1m处，取出钻具将触探器放入孔内再进行贯入。　3．超重型动力触探　（1）贯入时穿心锤自由下落，落距为（1.00?0.02）m。贯入深度一般不宜超过20m，超过此深度限值时，需考虑触探杆侧壁摩阻的影响。　（2）其他步骤可参照重型动力触探进行。（二）标准贯入试验 　1．试验方法　（1）先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。　（2）将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。测定贯入器所在深度，要求残土厚度不大于0.1m。　（3）将贯入器以每分钟击打15~30次的频率，先打入土中0.15m，不计锤击数；然后开始记录每打入0.10m及累计0.30m的锤击数N，并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层，锤击数超过50击时，不应强行打入，并记录50击的贯入深度。　（4）旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述记录，并测量其长度。将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。　（5）重复1~4步骤，进行下一深度的标贯测试，直至所需深度。一般每隔1m进行一次标贯试验。　2．注意事项：　钻孔时应注意下列各条。　（1）须保持孔内水位高出地下水位一定高度，以免塌孔，保持孔底土处于平衡状态，不使孔底发生涌砂变松，影响N值；　（2）下套管不要超过试验标高；　（3）须缓慢地下放钻具，避免孔底土的扰动；　（4）细心清除孔底浮土，孔底浮土应尽量少，其厚度不得大于10cm；　（5）如钻进中需取样，则不应在锤击法取样后立刻做标贯，而应在继续钻进一定深度（可根据土层软硬程度而定）后再做标贯，以免人为增大N值；　（6）钻孔直径不宜过大，以免加大锤击时探杆的晃动；钻孔直径过大时，可减少N至50%，建议钻孔直径上限为100mm，以免影响N值。　标贯和圆锥动力触探测试方法的不同点，主要是不能连续贯入，每贯入0.45m必须提钻一次，然后换上钻头进行回转钻进至下一试验深度，重新开始试验。另外，标贯试验不宜在含有碎石的土层中进行，只宜用于粘性土、粉土和砂土中，以