材料成形技术基础郭成材料成形热过程.pptVIP

2.接头形式的影响 3.焊道长度的影响 4.预热温度的影响 第三章 材料成形热过程 材料成形技术基础 第一节 焊接成形热过程 一 焊接热过程特点 1.焊接热过程的局部集中性 2.焊接热过程的瞬时性 3.焊接热源的移动性 二 焊接过程热效率 热效率 ?=Q’/Q Q:焊接热源提供的热量; Q’:用于加热焊件的有效热量; 真正用于焊接的有效功率P为 P= ?UI P:电弧功率; U:焊接电压; I:焊接电流； 第二节 焊接温度场 所谓焊接温度场是指在焊接集中热源的作用下，被焊工件上（包括内部）各点在某一瞬时的温度分布。 一、焊接传热形式及热传导方程 1.焊接传热的基本形式 焊接过程主要研究的是焊件温度变化（相当于冷却为主）因此主要以热传导为主，适当考虑辐射和对流的作用。 2.焊接热传导的基本方程 热总是从物体的高温部位向低温部位流动，它的流动规律服从傅立叶定律。 根据傅立叶定律及能量守恒定律，可以导出任一无限大物体内部的热传导基本方程。 傅立叶定律： q=?dT/dn q—电流密度，即沿法线方向单位面积、单 位时间内流过的热量； ?—热导率（J/cm?s?oc),表示导热能力 焊接热传导方程 ?T/?t=a?2T a：热扩散率(cm2/s) ▽:拉普拉斯符号(?/?x+ ?/?y+ ?/?z) 表示某时刻，物体上给定点附近温度分布越不均匀，则该点温度变化越快。 二、焊接温度场的数学表述法及数学解析的假定条件 焊接温度场的数学表达式为 T = f( x, y, z, t ） 式中，T —工件上某一瞬时某点的温度 x,y,z —工件上某点的空间坐标 t —时间 数学解析的基本假定： ●物理系数=常数 ●初始温度均匀为零 ●不考虑相变、散热和结晶潜热 ●焊件几何尺寸是无限的 ●热源作用于焊件形式为点、线和面状。 根据焊件的厚度和尺寸形状，传热的方式可以简化为： 1 厚大焊件—点状热源—三维温度场 2 薄板焊件—线状热源—二维温度场 3 细棒对接—面状热源—一维温度场 三、瞬时热源的传导过程 假定焊件的初始温度t=0，利用瞬时热源法比较容易求得热传导基本方程的特解。其特解为： T(r,t)= r ——给定点到热源点的坐标 n ——与热源有关的常数 Q——焊件瞬时获得的热能 点 n=3 线 n=2 面 n=1 四、影响焊接温度场的因素 1 热源的性质（热源能量的集中性） 2 焊接规范（焊速与能量，即焊接热输入） 3 被焊金属的热物理性质（热导率，体积热容，热扩散率，比焓，表面传热系数等） 4.焊件的板厚及形状 薄板焊接的温度场分布 表面堆焊和丁字接头形式温度场分布 第三节 焊接热循环 焊接时焊件在加热和冷却过程中温度随时间的变化。即焊件上某点的温度是随时间由低到高达到最大值后又由高到低的变化。称为焊接热循环。 一、焊接热循环的主要参数 1 加热速度 ωH 2 峰值温度 Tmax 3 高温停留时间 tH 4 冷却速度ω（或冷却时间t8/5;t8/3;t100） 二、多层焊接热循环 1.长段多层焊接热循环 长段焊道差不多在1m以上，这样焊完第一层再焊第二层时，第一层焊缝基本上冷却到100-200℃以下 2.短段多层焊接热循环 三、影响焊接热循环的因素 1.焊件尺寸形状的影响