过断层安全技术措施.docxVIP

2407?综采工作面过地质断层安全技术措施 一、工程概况 2407?综采面现已安装完毕，准备回采，回风巷距在距切眼?18m 处将揭露一地质构造，机巷推进?86m?也将揭露此断层，该断层属于 F2?逆断层末梢，在巷道掘进时揭露此断层处煤层未完全断开，但煤 层倾角较大；经现场查看工作面未见岩石，但工作面中部底板隆起， 煤层变薄，根据相邻采面条件看，工作面在推进过程中需要破顶或 破底，必要时还需人工爆破。为保证过断层期间的顶板管理、设备 的可靠运行、煤质的保证及安全施工，特编制本措施。 附?：2407?综采工作面过断层示意图 二、过断层的方法及要求 1、施工时要正确控制好工作面层位，适当缩支架立柱行程， 降低采高，与正常采高接茬处保证支架顶梁错差不超过?200mm，尽 量采取割底留顶或割顶留底的方法平缓渡过。 2、根据现场实际情况，工作面推进时要适当破底或顶，煤层及 岩层较为松软地段直接采取机采的方法，岩层较硬地段采用打眼爆 破松动然后机采的方法。 三、组织管理 1、综采队成立以队长为组长，各班跟班队长、班组长、验收员 为成员的过断层领导小组，要求领导小组成员现场跟班，加强现场 安全管理、技术管理和煤质管理工作。 2、坚持正规循环作业，合理安排各工序平行交叉作业，充分利 用工作时间和空间；各班要密切配合，互创有利条件，保证措施落 实到位。 3、合理组织调配人员，如需人工爆破时，确保打眼、爆破人员 足够；加强日常管理，保证凿岩器械爆破器材充足完好。 4、所有工作人员要严格按照本措施要求进行施工，牢固树立 “安全第一，预防为主”的思想意识，坚持做到不安全不生产。 四、一般安全技术措施 （一）过断层时特殊支护安全技术措施 1、过断层期间，站压力必须达到?30Mpa?以上，支架必须升紧， 初撑力满足要求。必须保证两巷超前单体初撑力达到?11.5MPa，保 证超前支护质量，单体迎山有力，工字钢棚腿及单体要有防倒措施。 2、在过断层期间，顶板破碎区域移架时应采用带压擦顶移架， 不得降柱太多，尽量减少顶板松动，移架后及时伸出支架顶梁和护 帮板护住顶板和煤墙。 3、过断层期间，如出现煤壁片帮严重，可加工防片帮装置安装 在支架护帮板上；另外采取超前打木锚杆锚固煤壁。 4、过断层期间，为防止冒顶，应尽量控制顶板暴露面积，应及 时拉超前架，如果支架不能超前支护时，需在支架前方架设走向抬 棚，抬棚上用两梁接顶，均匀架设，梁间距?600mm，走向梁采用 φ180mm×2.2m?的圆木或?2.2m?工字钢,?腿用?DW28、DW25?型单体柱。 （附：走向抬棚支护示意图） 5、当顶板破碎时，为防止工作面出现漏顶，应在支架顶梁上方 铺设金属网，在煤壁贴顶处打金属锚杆，将网连接在锚杆上。 6、当工作面顶板破碎，支架架间宽度大于?200mm?时，必须在架 间设置走向梁，采用?2m?原木或工字钢，配合?2.8m?或?2.5m?单体柱进 行支护，走向梁必须保证一梁两柱。 （二）人员进入机道时作业时的安全技术措施 1、当工作面出现特殊情况或处理冒顶时，人员须进入机道作业 时，必须先将工作面运输机，采煤机停电闭锁。 2、人员进入机道作业时，必须严格进行敲帮问顶，检查顶板及 煤壁情况，并处理安全隐患，后方可作业。施工时必须设专人监护。 3、人员进入机道作业时，工作面人员不得操作作业地点前后 10m?内的支架，防止矸石掉落伤人。 4、人员进入机道处理片帮，矸石时，作业人员应先清理好退路 及作业地点的杂物，如发现异常响声，应立即撤出作业地点，就近 躲到支架内或其他安全地点。 5、工作面人员进入机道打眼时，必须将支架护帮板伸出，时刻 观察顶板情况，防止矸石掉落。 6、在机道内破矸时必须遵守以下规定： a、采煤机上备一把大锤，大块在采煤机处不能通过时，采煤机 司机及时停机，并闭锁采煤机和运输机，用大锤将大块砸碎，防止 大块顶坏采煤机。 b、在机道破矸时，必须先将工作面采煤机、运输机停电闭锁， 将支架前梁和护帮板及时伸出护住顶板和煤壁，不得操作作业地点 10?米内的支架。 c、作业处必须将拉超前架，作业前必须安排专人观察作业地点 的顶板及煤壁情况，处理掉危岩后，方可作业。 d、如大矸石掉在煤机机身上，必须将采煤机、运输机停电闭锁， 用长撬棍将大块矸石撬下，撬矸人员要注意站位，其他人员必须远 离矸石滚落地点。 e、破碎大块矸石时，作业人员应站在顶板、煤壁完好的地点， 并由熟练的老工人操作，施工人员必须做到注意力集中，防止矸石 碎屑崩伤。 （三）托顶煤开采时的安全技术措施 1、第一个循环托顶煤时，割煤过后应及时将支架推移到位。若 顶板压力大，应尽量缩短煤顶暴露时间，缩小暴露面积，采用带压 移架和擦顶移架相结合的方式，即同时打开降柱和移架手把，及时 调整降柱手把，移架到规定步距后立即升柱。以