地下室墙柱顶梁板砼施工方案.docxVIP

地下室墙、柱、梁板混凝土施工方案 一、工程概况 二、施工准备： 混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的 内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时 间等。 机具和人员：施工前，一切施工所用机具、人员准备充分。机具有：耙子 6 把、扫 把 3 把、白线 2 捆、铝合金刮杠 3 根（2m）、铝合金刮杠 1 根（4m）、尖锹 2 把、平锹 12 把、混凝土地泵 2 台、插入式振捣器 4 台、平板振捣器 2 台、电箱 4 个、塔吊 1 台。所 有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。混凝土浇筑需用 混凝土工 30 人，分两班作业。 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应 在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。 如停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。如果停水， 则由搅拌 站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。 5.  混凝土地泵、振捣器、电箱、照明灯具试运转是否正常，配备齐全； 检查柱、墙钢筋位置，无偏移，漏插，保护层是否到位；。各种预留、预插筋均应 提前完成，位置准确并经验收合格，并经施工员、质检员及班组长签字后方可进行浇筑； 施工用水到位，临时用电配电箱到位，值班电工一名；钢筋隐检、模板预检分项工 程已验收通过。核实梁板内预埋件、水、电管线、盒的位置、数量及固定情况。 检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂 1 物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋塑料卡是否垫好。 9.浇筑梁板混凝土前，必须铺设脚手板及行走通道，随浇随倒，避免板筋被踩坏，泵 管搭设完毕，接头、拐角必须连接牢固，并经检查合格。 10. 砼 浇 筑 分 区 ： 住 宅 部 分 每 栋 楼 为 一 个 浇 筑 分 区 ， 车 库 按 后 浇 带 进 行 分 区 。 三、混凝土浇筑流程： 1.工艺流程： 作业准备→商品混凝土运送到现场→混凝土运送到浇筑部位→C50 墙柱混凝土浇捣 →C50s6 外侧墙柱混凝土浇捣 → C35（C35S6）梁板混凝土浇筑与振捣→表面扫把扫毛 （原浆压光）→养护 2.运输与输送： 混凝土运输采用混凝土搅拌运输车。混凝土到达现场后，每车混凝土抽测塌落度， 要求塌落度控制在 160±30mm。 混凝土浇筑采用混凝土泵施工，混凝土倾落高度不宜超过 2m，超过时采用串筒。 四、混凝土浇筑与振捣技术措施： 1)住宅楼剪力墙、暗柱混凝土均为 C50 商品混凝土，地下室梁板混凝土为 C35 商品 混凝土，地下室外侧墙柱混凝土均为 C50S6，，在浇筑前认真验看料单。浇筑时应遵循先 高标号后低标号的原则，并用塔吊吊斗配合浇筑砼，墙柱梁接点钢筋密集处采用 φ30 振 捣棒振捣。先浇筑墙柱 C50 的混凝土，同时浇筑地下室外侧墙柱混凝土均为 C50S6，且 在混凝土初凝前再浇筑 C35 梁、板混凝土。不同强度等级混凝土构造（见下图），采用 32 目钢丝网片封堵隔开。 2 500  500  梁板 C50 C35 钢丝网 砼浇筑墙与板交接处细部处理详图  柱梁板节点 梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高 分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁 板混凝土浇筑连续向前进行。根据混凝土泵送速度，每组准备三台振捣器，分组进行同 时浇注；混凝土采用插入式振动器振捣.振捣时应快插慢拔式，层层搭扣，即上层混凝土 振捣时应插入下层混凝土层 50mm 左右，以加强每层之间的黏结力。禁止用振动器敲振 钢筋和模板，面层振捣时间为 30—60 秒，不得漏振和过振，且振动上层混凝土应在下层 混凝土初凝前进行，梁柱混凝土振捣时，振动棒的间距不得大于 300mm。混凝土振捣的 密实程度为：以表面呈水平状不再沉落，不再出现气泡，表面清浆为宜。拔出振动器应 慢，以免出现空鼓，且浇捣时间（混凝土下浇起至振捣）不得超过 1.5 小时； 浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保 持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振 实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 为防止塑性收缩裂缝产生，采取连续浇注至设计标高，表面均拉细毛； 砼振捣应专人负责，不得随意换人，落实责任制，确保砼振捣密实，杜绝因漏振而 出现蜂窝麻面，振捣以表面泛浆不明显下陷、不出现气泡为止。浇筑过程中操作人员不 得直接踩踏钢筋，须搭设砼浇筑专用架空临时跑道； 现场测定砼坍落度，砼和易性好，不得出现泌水现象，严禁擅自任意加水； 砼不得出现蜂窝、麻面，表面必须平整、光洁，观感好； 3 混凝土浇