风力发电原理第三章.ppt

塔筒内部布置包括工作人员攀登到机舱用的扶梯、用于起吊维护维修机具的小型卷扬机、机舱上设备的动力线及信号线以及位于塔架底部的控制柜等。对于大型机组，也有将变压器放在塔架底部。 塔筒内部布置 塔架基础通常采用钢筋混凝土结构。混凝土的重量应能够平衡整个机组的倾翻力矩。影响因素首先应考虑极端风速条件下的叶片产生的推力载荷，以及机组运行状态下的最大载荷。 应使基础满足以下基本设计条件： 要求作用于地基上的载荷不超过地基容许的承载能力，以保证地基在防止整体破坏方面有足够的安全储备。 控制基础的沉降，使其不超过地基容许的变形值，以确保机组不受地基变形的影响。 陆上风电机组的基础 塔架基础均为现浇钢筋混凝土独立基础，根据风电场场址工程地质条件和地基承载力以及基础荷载、结构等条件有较多设计形式。从结构的形式看，常见的有板状、桩式和桁架式等基础。 基础形式 板状基础：板状基础结构适用于岩床距离地表面比较近的场合。轴向截面形状以圆形为理想状态，但是考虑到搭建圆形混凝土浇注模板比较复杂，经常使用多边形作为替代，如八角形，甚至方形的，可以简化浇注挡板和基础内的钢筋布置。 桩基础 当地表条件较差时，采用桩基础比板层基础可以更有效地利用材料。 基础的结构尺寸取决于机组容量大小，其影响因素主要是极端风速下的载荷，以及机组运行下的最大载荷。 影响基础的载荷主要是叶片产生的推力。不同类型机组产生的推力不一样，例如变桨机组的叶片最大推力发生在额定风速处，而失速机组的叶片推力在额定风速以上仍有可能增加。此外由于失速机组不能顺桨，因此在极端风速下，即使机组处在静止状态，仍会产生很大推力。 基础设计主要考虑风电机组承受的静载荷，一般不考虑疲劳载荷。设计安全系数取1.2。 基础面积不能太小，以避免对土壤造成太大压力。要进行基础最大压力计算，以确定土壤支撑面承载能力、土壤允许压强，保证机组不会下沉。 基础尺寸 图为一个风电机组基础尺寸实例。风轮直径为66m，轮毂高度78m，塔筒根部直径4m。基础形式为圆形板式基础，直径13m，埋入土中深度2.5m。 要综合考虑海床地质结构、离岸距离、风浪等级、海流情况等多方面影响，这也是海上风电施工难度高于陆地风电的主要方面。 目前，适用于近海的风电机组的基础形式主要有重力固定式、单桩基础、多脚架基础等。 海上风电机组的基础 重力基础 最常见的形式是钢筋混凝土重力基础。重力式基础结构简单，造价低，抗风暴和风浪袭击性能好，其稳定性和可靠性是所有基础中最好的。 只适用不超过10m的水域，因为所需基础重量随着水深的增加而增加，其经济性会下降，造价反而比其他类型基础要高。 重力基础通常在海上场址附近的码头用钢筋混凝土建造，然后将其漂到安装位置，并用沙砾、混凝土、岩石或铁矿石等装满以获得必要的重量，最后使用特殊驳船将其沉入海底。 单桩基础 单桩基础是目前最常用的基础形式，一般由焊接钢管组成，结构简单，造价较低，适用水深范围大(不超过30m)。安装时用液压锤撞击入海床，需要专用安装设备。单桩基础的长度与海床强度有关。 多脚架基础 多脚架基础广泛地应用在海洋石油工业中。风电机组用的多脚架基础采用标准的多脚支撑结构，由圆柱钢管构成。每个脚的底部分别通过各自钢柱基础被固定在海床上，其中心轴提供了塔筒的基本支撑，同时增强了周围结构的刚度和强度。优点是适用于水深范围较大（20m左右），无需或只需少量的海床整理；但不适用于浅海域，因为多脚结构使安装船只难以靠近，影响机组安装。 浮动平台基础 为了克服海床底部安装基础受水深限制的缺点，使海上风能利用向几百米的深水域发展，国外出现了浮置式基础结构的设计。 主要有两种方式，一种为半潜式，浮体结构位于海面以下，由锚泊系统固定，其上可安装多台风电机组。另一种为漂浮式，由塔架、浮体和锚泊装置组成，承载风电机组的浮置结构飘浮在水面上。目前这些基础结构还处于研究试验阶段。 发电机：将风能最终转变为电能的设备。 风电机组其他部件 控制系统：风电机组核心系统，对机组在整个起动停机、 并网运行、变频调速、变桨偏航、安全保护、紧急制动等 各个环节进行监控，保证机组安全高效运行。 1．简述上风向机组和下风向机组的特点。 2．简述失速机组和变桨机组的特点。 3．简述带齿轮箱机组、直驱机组的特点。 4．为什么现代并网风电机组的风轮多为 三叶片结构？ 5．什么是风轮锥角和风轮仰角？ 6．什么是风